[发明专利]一种薄纱瓷瓷土配方及其烧制工艺

权利要求书

1.一种薄纱瓷瓷土配方，其特征在于，由以下质量份的原料组成：

白刚石18-37份、高岭土15-43份、钾长石8-21份、钠长石7-35份、苏州土5-20份、大同土7-15份、膨润土4-6份、黄泥1.5-8份、致密刚玉4-8份、碳化硅2-9份、石英石4-13份、滑石3-15份、氧化锆5-20份、矿山土5-18份、铝矾土34-46份、黄矸石14-22份、红粘土6-20份、红砂石15-40份、钾长石8-30份、钠长石9-23份。

2.一种薄纱瓷瓷土配方，其特征在于，所述高岭土中Al 2O 3含量35-45％、SiO 2含量30-40％、Fe 2O 3含量0.03-0.50％、TiO 2含量0.5-1.2％、S含量0.1-0.3％、烧矢量4-18％，且该高岭土的自然白度≥85、－2μm含量≥90、水分≤1.0％。

3.一种薄纱瓷瓷土配方烧制工艺的制作方法，其特征在于，用于权利要求2所述的用于薄纱瓷瓷土配方，包括以下步骤：

步骤一：以上述重量份取各原料，洗净后放入混合箱进行搅拌混合形成混合料，然后放入球磨机中研磨至80目，加水湿磨至130目，然后过230目筛；

步骤二：将泥浆脱水为泥饼；

步骤三：对泥饼进行真空练泥，通过练泥机的螺旋对泥料的操练和挤压作用，改善泥料的定向结构，降低泥料的空气体积，使泥料组分更加均匀，减少坯体收缩、增加干燥强度、改善产品物化性能；

步骤四：待泥胚经揉泥排出气泡，在室温下阴干，制成基坯，根据设计的要求，采用挑、塑、粘贴手法，将泥饼一层一层粘贴在预制好的薄纱瓷的基坯表面相应位置，要求泥饼的粘贴顺序从里向外逐层粘贴，直至整个基坯达到造型要求，经干燥得到瓷坯；

步骤五：采用清水净面后，将瓷坯置于湿度为75％的环境下，得到薄纱瓷瓷坯；

步骤六：将制好的瓷坯入智能电气窑烧成，首先以60-80℃/h的速率升温至200-300℃，保温20-30min，接着以40-60℃/h的速率升温至800-1000℃，保温2-3h，然后再以保持45-65℃/h的速率升温至1200-1260℃，保温3-4小时内均匀升高，然后再以保持40-65℃/h的速率升温至1200-1260℃恒温3-5h，最后控制窑内温度在6-8h内匀速降至室温，最后自然冷却至室温，得到薄纱瓷。

4.根据权利要求3所述的用于薄纱瓷瓷土配方，其特征在于，在所述步骤一中的混合料放入球磨机之前，按照混合料：水的质量比＝1：0.5-0.6加水浸泡。

5.根据权利要求3所述的薄纱瓷瓷土配方，其特征在于，所述步骤二中的泥饼的含水量为6-12％。

6.根据权利要求3所述的薄纱瓷瓷土配方，其特征在于，所述步骤四中的泥胚阴干时间为4h。

7.根据权利要求3所述的薄纱瓷瓷土配方，其特征在于，所述步骤五中瓷坯置于湿度为75％的环境下的时间为0.7-1.3h。