[发明专利]一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法

说明书

本发明公开了一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，包括阀座、钢球、阀体及研磨组件，所述研磨组件包括顶杆和定位轴套，顶杆的端面设有锥形定位面，阀座的密封口直径d≤5mm，阀座的装配研磨方法包括粗加工阀座孔口圆角r、精抛阀座孔口圆角r、装配阀座和钢球、装配研磨组件、研磨阀座及密封性测试几步。该装配研磨方法解决了金属对金属密封副中阀座的精密成型技术问题，密封合格率达到100％，通过本方法制作出来的全金属电磁阀的使用寿命远远高于同类型的产品，电磁阀的连续使用次数可以达到千万次级别，能够适用于电磁阀更换成本高的各种极端情况，经济价值巨大。

技术领域

本发明涉及机械装配工艺技术领域，尤其是一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法。

背景技术

某型电磁阀提出连续使用寿命1千万次要求，摒弃了传统的塑料对金属密封副而选用了金属对金属密封副，密封球选用高精度的钢球，见附图1，该密封副的关键就是阀座密封面的成型，传统机械加工无法满足球面0.01光洁度要求。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，该装配研磨方法解决了金属对金属密封副中阀座的精密成型技术问题，密封合格率达到100％。

一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，其特征在于：包括阀座、钢球、阀体及研磨组件，所述研磨组件包括顶杆和定位轴套，顶杆的端面设有锥形定位面，阀座的密封口直径d≤5mm，阀座的装配研磨方法为：

步骤一，粗加工阀座孔口圆角r，将阀座孔口圆角r尺寸加工成R0.05～0.1mm；

步骤二，精抛阀座孔口圆角r，采用2000目砂纸精抛30s，去除阀座孔口圆角r处的高点和微小结构损伤；

步骤三，装配阀座和钢球，先将钢球置于阀体孔道内，再将阀座压入阀体孔道内，阀座与阀体过盈配合；

步骤四，装配研磨组件，将定位轴套装入阀体上部的环形槽，然后将顶杆从定位轴套中部的通孔装入，顶杆顺着阀体中部的滑动轴承孔抵达阀体的孔道内，顶杆的锥形定位面抵靠在钢球上，定位轴套、顶杆及钢球同轴设置；

步骤五，研磨阀座，在步骤三中，阀座与阀体装配过程中，阀座会产生塑性变形，采用压床下压顶杆，顶杆挤压钢球使阀座变形，从而达到研磨阀座的目的，使阀座与阀体之间完全密封，同时监测钢球变形量H，使变形量H＝0.015D；

步骤六，密封性测试，对步骤五中完成阀座研磨的阀座、钢球及阀体装配体进行密封性测试。

作为上述技术方案的优选，在步骤二中，阀座采用2000目砂纸时精抛时，阀座的转速为5000～6000r/min。

作为上述技术方案的优选，在步骤三中，选用符合国标G3等级的钢球，钢球直径D＝(1.5～1.8)d。

作为上述技术方案的优选，在步骤四中，顶杆与定位轴套间隙配合，顶杆和定位轴套的间隙距离t＝0.01～0.03mm。

作为上述技术方案的优选，锥形定位面的夹角θ为120°～150°。

本发明的有益效果在于：

本发明将阀座精抛后和钢球一起装入阀体内，再对阀座进行挤压研磨，经过本方法精密装配研磨后的阀座密封面高精度成型，密封合格率达到100％。通过本方法制作出来的全金属电磁阀的使用寿命远远高于同类型的产品，电磁阀的连续使用次数可以达到千万次级别，能够适用于电磁阀更换成本高的各种极端情况，经济价值巨大。

附图说明

图1为电磁阀与研磨组件的装配结构示意图。

图2为图1中A处放大图。