[发明专利]一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法

权利要求书

1.一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，其特征在于：包括阀座、钢球、阀体及研磨组件，所述研磨组件包括顶杆和定位轴套，顶杆的端面设有锥形定位面，阀座的密封口直径d≤5mm，阀座的装配研磨方法为：

步骤一，粗加工阀座孔口圆角r，将阀座孔口圆角r尺寸加工成R0.05～0.1mm；

步骤二，精抛阀座孔口圆角r，采用2000目砂纸精抛30s，去除阀座孔口圆角r处的高点和微小结构损伤；

步骤三，装配阀座和钢球，先将钢球置于阀体孔道内，再将阀座压入阀体孔道内，阀座与阀体过盈配合；

步骤四，装配研磨组件，将定位轴套装入阀体上部的环形槽，然后将顶杆从定位轴套中部的通孔装入，顶杆顺着阀体中部的滑动轴承孔抵达阀体的孔道内，顶杆的锥形定位面抵靠在钢球上，定位轴套、顶杆及钢球同轴设置；

步骤五，研磨阀座，在步骤三中，阀座与阀体装配过程中，阀座会产生塑性变形，采用压床下压顶杆，顶杆挤压钢球使阀座变形，从而达到研磨阀座的目的，使阀座与阀体之间完全密封，同时监测钢球变形量H，使变形量H＝0.015D；

步骤六，密封性测试，对步骤五中完成阀座研磨的阀座、钢球及阀体装配体进行密封性测试。

2.根据权利要求1所述的一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，其特征在于：在步骤二中，阀座采用2000目砂纸时精抛时，阀座的转速为5000～6000r/min。

3.根据权利要求1所述的一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，其特征在于：在步骤三中，选用符合国标G3等级的钢球，钢球直径D＝(1.5～1.8)d。

4.根据权利要求1所述的一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，其特征在于：在步骤四中，顶杆与定位轴套间隙配合，顶杆和定位轴套的间隙距离t＝0.01～0.03mm。

5.根据权利要求1所述的一种全金属电磁阀阀座精密装配研磨方法，其特征在于：锥形定位面的夹角θ为120°～150°。