[发明专利]一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法在审
申请号: | 202110077460.4 | 申请日: | 2021-01-20 |
公开(公告)号: | CN114262895A | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 文丰正;陶茂龙 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美硕金属表面技术有限公司 |
主分类号: | C23F1/36 | 分类号: | C23F1/36;C25D11/16 |
代理公司: | 合肥上博知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34188 | 代理人: | 张果果 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝材碱蚀 添加剂 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法,其组成成分包括:有机络合剂,无机络合剂,阻垢剂,甘油,硫化物和去离子水,以质量份数计,各组成成分的含量为:有机络合剂170‑230份、无机络合剂25‑50份、阻垢剂40‑70份、甘油20‑30份、硫化物40‑80份、去离子水540‑705份,其制备步骤包括:步骤1,称料;步骤2,混合搅拌;步骤3,定容,本发明提供的一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法,所得到的产品用于铝材碱蚀,对铝材碱蚀时有良好的辅助效果,能够使铝材在碱蚀去除表面油污以及氧化层时,不会出现腐蚀不均匀、过度腐蚀的现象,能获得均匀一致的基体表层,保证阳极氧化的顺利进行。
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,具体为一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法。
背景技术
目前铝材在生产过程中大多需要经过阳极氧化或电解着色处理,而前处理中的碱蚀工序是其获得良好表面的关键步骤,碱蚀是铝材阳极氧化中一个重要工序,其目的是去除铝材表面油污以及氧化层,使基体完全露出来,以便阳极氧化的顺利进行,碱蚀的质量在很大程度上决定了铝材阳极氧化后的的表面质量。
但是,现有的铝材在碱蚀时的会出现腐蚀不均匀、过度腐蚀的现象,并且由于碱蚀产生大量的铝离子,使得碱蚀槽会生成大量的沉渣,对此,我们提出一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法。
发明内容
本发明目的是提供一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法,以解决现有技术中,铝材在碱蚀时的会出现腐蚀不均匀、过度腐蚀的现象,并且由于碱蚀产生大量的铝离子,使得碱蚀槽会生成大量的沉渣的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝材碱蚀添加剂,包括以下组成成分:
有机络合剂,无机络合剂,阻垢剂,甘油,硫化物和去离子水。
优选的,以质量份数计,各组成成分的含量如下:
有机络合剂170-230份、无机络合剂25-50份、阻垢剂40-70份、甘油20-30份、硫化物40-80份、去离子水540-705份。
优选的,所述有机络合剂,无机络合剂,阻垢剂,甘油,硫化物和去离子水的总质量份数为1000份。
优选的,所述有机络合剂为葡萄糖酸钠,柠檬酸钠、酒石酸中的一种或多种。
优选的,所述无机络合剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或多种。
优选的,所述阻垢剂为马来酸-丙烯酸共聚物。
优选的,所述硫化物为硫化钠、多硫化钠中的一种或多种。
优选的,所述碱蚀添加剂使用方法如下:
先在碱蚀槽加入5%-6%氢氧化钠,然后加入1%-1.2%的碱蚀添加剂,混合均匀。
一种铝材碱蚀添加剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,称料:
按照各组成成分的质量份数快速称取有机络合剂、无机络合剂、阻垢剂、甘油和硫化物,单独放置在干燥的容器中,密封保存,避免受潮,然后再称取剩余质量份数的去离子水,以作备用;
步骤2,混合搅拌:
先取质量份数为400份的去离子水加入至混合容器中,然后按配方的含量依次加入各组成成分,每加入一种成分均搅拌至溶液澄清后,再加入下一种成分,所有成分加完之后,搅拌至溶液呈无色透明状;
步骤3,定容:
向混合搅拌后的溶液中加入余量的去离子水,使得整个溶液的总质量份数为1000份。
本发明至少具备以下有益效果:
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