[发明专利]一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工工艺

说明书

本发明涉及玻璃表面加工技术领域，具体为一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工工艺，包括装置主体，所述装置主体包括装置壳体，所述装置壳体的顶端固定安装有竖向安装板，所述竖向安装板的正面设置有风扇本体，且风扇本体的数量为两个，所述竖向安装板的一侧通过安装机架固定安装有控制面板。本发明通过设置有净化机构，凭借大颗粒过滤纱网对大颗粒杂质分离，中颗粒过滤板可过滤掉中等大小的杂质，固液分离纱网对其进行固液分离，通过明矾添加口将明矾投放至沉淀箱的内部，形成沉淀，启动循环水泵，通过抽水管道和连接输送管，将沉淀箱内部清澈的水抽送至消毒箱体，通过消毒剂添加通道投放消毒剂，通过净化水排出口排出，即可进行二次利用。

技术领域

本发明涉及玻璃表面加工技术领域，具体为一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工工艺。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃作为比较廉价的装饰建材，受到广泛的应用。

目前通过玻璃制成磨砂玻璃的加工工艺中还存在一定不足，例如现有的加工工艺中在加工前以及加工后皆需要对玻璃进行清洗，但是现有玻璃清洗设备在对玻璃进行清洗的过程中的会浪费大量的水资源，不具有水资源回收利用的功能，十分的不环保，比如公开号为CN210632606U公开的一种玻璃加工用清洗装置，将玻璃插入到限位板内部开凿的凹槽内，随后将玻璃向下放，使玻璃的底部接触底板，使隔板对玻璃的底部位置进行限定，避免玻璃滑落破碎，随后关闭封闭门，利用控制面板控制电动伸缩杆伸长，使限位板对玻璃的上部位置进行限定，随后启动第一伺服电机和第二伺服电机启动，使底板上的玻璃和喷水管同步旋转，使工作人员可以看到每块玻璃表面的状态，随后启动水泵，使用水泵将蓄水箱内部的水抽入到喷水管内，最终通过喷水孔喷到玻璃表面，对玻璃进行清洗，清洗完成后，将玻璃拿出即可，再比如公开号为CN212041644U公开的一种玻璃加工用清洗装置，将设备连接电源，将第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆分别连接液压系统，根据玻璃的长度调节第二液压杆的长度，将玻璃放置在连接框上，调节第三液压杆的长度使压板对玻璃进行固定，调节第一液压杆的长度，打开第一电机，第一电机带动第一转杆进行转动，进而旋转刷开始对玻璃的表面进行清洁，打开水泵，通过喷头对清洁刷的表面进行喷淋清洗液，打开第二电机将玻璃进行翻转，对另一面进行清洗，因此可知现有的玻璃清洗设备已经满足了人们的使用需求，但仍然存在浪费水资源的问题。

因此，亟需设计一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的加工工艺中在加工前以及加工后皆需要对玻璃进行清洗，但是现有玻璃清洗设备在对玻璃进行清洗的过程中的会浪费大量的水资源，不具有水资源回收利用的功能，十分的不环保的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使玻璃表面具有磨砂效果的加工工艺，具体制备过程如下,

第一步，准备一块普通玻璃、60-120目的丝网以及通过硅、铝、镁等复合材料制成的磨砂粉末材料；

第二步，将玻璃表面清洗干净，然后用60-120目的丝网印刷上一层磨砂粉末材料；

第三步，将印好的玻璃进行干燥后放于耐火板上，与此同时放入高温辊道窑炉内，通过770-845摄氏度的温度对玻璃进行熔边处理；

第四步，待玻璃熔边处理完毕后，将玻璃取出；

第五步，将出炉的玻璃冷却至室温后，再对玻璃表面进行深度清洁；

第六步，对清洁完毕的玻璃进行风干处理，随后即可对其进行打包出售。