[发明专利]一种利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备

说明书

本发明涉及数控铣床技术领域，提供一种利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备，包括铣床刀夹设备，调控架构，控制夹头，活动控制转轮，所述铣床刀夹设备的顶端固定连接有限位架杆，所述铣床刀夹设备的中央通过限位架杆活动连接有调控架构，所述调控架构的左右两侧均固定连接有挤压块，所述调控架构的左右两侧均通过挤压块活动连接有扭矩弹簧，该利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备，通过刀具在转动的过程中，刀具出现过热的情况下，铣床刀夹设备的内部温度较高，则根据热障冷缩的原理，气压箱发生膨胀，其推动支撑活动架向下侧移动，其推动橡胶减速杆向下侧移动，使限位连接架向下侧移动。

技术领域

本发明涉及数控铣床技术领域，具体为一种利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，它的主要操作是通过刀具的机械夹头对材料进行切割加工。

目前的铣床刀夹设备在使用时，由于是人为进行对刀与编程的，其操作步骤较为繁琐，铣床刀夹设备在夹持刀的情况下，会有程序错误、对刀失败或材料过硬的情况，则刀具会断裂，工作人员关闭机床门时，其没有注意到刀具的情况，继续加工会出现撞上工件，或无刀空跑的情况，造成较大的损失，且刀具在加工时转速较快，其内部的刀柄滚动摩擦后温度较高，则其硬度较低，易折断，因此，我们提出了一种利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备，由以下具体技术手段所达成：

一种利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备，包括铣床刀夹设备，调控架构，控制夹头，活动控制转轮，所述铣床刀夹设备的顶端固定连接有限位架杆，所述铣床刀夹设备的中央通过限位架杆活动连接有调控架构，所述调控架构的左右两侧均固定连接有挤压块，所述调控架构的左右两侧均通过挤压块活动连接有扭矩弹簧，所述铣床刀夹设备的底端通过调控架构固定连接有控制夹头，所述控制夹头的中央活动连接有连接动杆，所述控制夹头的左右两侧均通过连接动杆活动连接有活动转轮，所述铣床刀夹设备的左右两侧均通过控制夹头活动连接有活动控制转轮，所述活动控制转轮的顶端活动连接有挤压动柱，所述活动控制转轮的左右两侧均通过挤压动柱活动连接有连接插头。

优选的，所述挤压块的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的底端固定连接有控制夹头。

优选的，所述连接动杆的底端固定连接有连接电杆，连接电杆的底端固定连接有夹头，连接电杆的左右两侧均活动连接有活动转轮。

优选的，所述调控架构的中央固定连接有橡胶减速杆，橡胶减速杆的左右两侧均活动连接有限位连接架，调控架构的左右两侧均活动连接有活动动杆架。

优选的，所述调控架构的顶端活动连接有支撑活动架，支撑活动架的顶端活动连接有气压箱。

优选的，所述活动控制转轮的左右两侧均活动连接有活动动杆架，活动动杆架的外侧活动连接有挤压杆块，挤压杆块的外侧活动连接有负载限位架。

本发明具备以下有益效果：

1、该利用夹杆实现断刀停止加工的铣床刀夹设备，通过铣床处于工作状态时，刀具被夹头夹持住，若发生刀具断裂的情况，刀具会受到向左右一侧的较大挤压力，则其推动连接电杆向上侧移动，连接动杆挤压挤压块向两侧移动，则其挤压限位连接架向两侧移动，限位连接架带动橡胶减速杆向两侧移动，限位连接架带动活动动杆架向两侧移动，活动动杆架带动挤压杆块与负载限位架连接，线路为通路状态，则铣床刀夹设备被机床控制箱上侧移动，挤压块带动扭矩弹簧向两侧移动，扭矩弹簧的两侧与活动转轮触碰，电能作为驱动，则活动控制转轮进行转动，根据齿轮之间的啮合性，活动控制转轮带动轮杆向内侧移动，挤压动柱挤压连接插头的内侧，机床急停，从而实现了若出现程序错误、对刀失败或材料过硬的情况，刀具会断裂，防止出现无刀空跑的情况，或撞机的问题，预防出现较大的损失。