[发明专利]氧化锆全瓷牙的制备方法

说明书

本发明公开了一种氧化锆全瓷牙的制备方法，其特征包括获取患者数据并建立数字模型，确定牙冠修复体形态并进行排版，导出STL格式数据，通过3D打印机完成排版以及定制支撑保持架，喷射成形氧化锆牙冠，进行后处理，预染色并烘干，烧结，打磨、调整、上釉。能直接生产出直接用于人体的修复牙冠；采用3D打印喷射技术，提高材料利用率；牙冠厚度小，强度高，适合成年人使用；可溶性支撑材料的设计，能快速溶解，去除简单无残留，可以突破后处理去除支撑的限制，实现任意形状的设计；无需切割和打磨，降低了人工成本和加工过程中的断裂风险。

技术领域

本发明涉及义齿制作技术，特别是一种氧化锆全瓷牙的制备方法。

背景技术

全瓷牙，又叫全瓷冠，是由陶瓷材料制作的、可以完全覆盖牙冠的修复体。氧化锆材料是目前固定义齿加工中最常用的一种修复材料，主要应用于冠﹑桥﹑嵌体﹑贴面等修复。氧化锆是一种生物惰性陶瓷，具有良好的半透外观、较高的强度和密度，对X射线无阻挡，生物相容性优于金属材料，在临床上具有持久的使用寿命。现有加工方式多采用CAD(Computer Aided Design，计算机辅助技术)、CAM(Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)技术切削氧化锆锆块，并对生坯进行烧结得到成品牙冠。这种加工方式材料的利用率较低，加工工序繁琐、加工期间需要人工排版和更换车针。切削过程还增加了断裂的风险，大大降低了加工效率和良品率，因此需要一种新的适合氧化锆全瓷冠的加工方法。

目前市场上常采用CNC切削技术加工全瓷牙。为了保证成品强度和降低加工断裂的风险，医生通常将牙冠的厚度设计在0.8-1mm左右，这会导致基牙(用来安装全瓷冠的牙)需要磨得更小，磨小了以后就把表面牙釉质给磨掉了，露出了里面的牙本质。牙本质漏出来以后会对外界的刺激比较敏感，所以会形成牙本质敏感症。长时间使用后，根尖会出现炎症甚至囊肿。另外，为了满足客户对不同部位牙冠的需求，技师需要根据要求选择不同类型、不同厚度的材料，需花费大量时间对客户数据排版。不仅如此，使用氧化锆加工连桥，还会大大降低材料利用率和增加断裂的风险。

另外，光固化陶瓷3D打印设备也可以制作氧化锆牙冠，但目前现有的陶瓷 3D打印设备的陶瓷浆料固相含量低，材料收缩率高，材料使用环境容易受污染，脱脂烧结时间长，不适合批量化生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种氧化锆全瓷牙的制备方法，它具有较小的加工特征、无断裂风险，减少备牙量，可同时制作不同厚度、类型的牙冠，按需成形，材料利用率高，保证全瓷牙的密合度、精度等特点。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种氧化锆全瓷牙的制备方法，其特征是包括以下步骤：

(一)使用口腔内扫描仪或临床制备印模或石膏模，用三维扫描方式获取患者数据并建立数字模型。能将牙冠调整到对颌牙的最佳位置，取得最合理的患者备牙原型，常规操作，尺寸精确。

(二)通过计算机辅助设计确定牙冠修复体形态并进行排版，导出STL格式数据。通过计算机建立数字解剖模型并导出，为3D打印提供数据支撑。

(三)把STL格式数据导入3D打印机完成排版以及定制支撑保持架，之后喷射成形制作成与步骤(一)设计一致的氧化锆牙冠。浆料喷射3D打印成形可以得到尺寸与原始代型一致的后牙修复体。提出一种定制支撑设计，可以针对不同类型的牙冠生成相对应的保持架，这种结构可以在烧结时用于全方位保持牙冠形态，降低烧结变形，提高牙冠精度，减少后续打磨处理。

(四)清洗氧化锆牙冠以及支撑保持架，并进行后处理。分离牙冠和支撑体保持架托盘等。

(五)使用对应色号的染色液对氧化锆牙冠预染色并烘干。满足不同患者的外观需要。

(六)把染色完成的氧化锆牙冠放在烧结炉中烧结。固化全瓷牙，完成半成品制作。

(七)打磨并调整烧结完成的氧化锆牙冠。进一步提高全瓷牙的尺寸精度和工作面质量。