[发明专利]C型梁成型方法及C型梁成型模具有效
申请号: | 202110062775.1 | 申请日: | 2021-01-18 |
公开(公告)号: | CN112895404B | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 宋显刚;孙琳;高玉龙;田爱琴;丁叁叁 | 申请(专利权)人: | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 |
主分类号: | B29C53/02 | 分类号: | B29C53/02;B29C53/80 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 周琦 |
地址: | 266111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 方法 模具 | ||
1.一种C型梁成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
在原料上确定基准边,并基于缩比断面模型,获取变形量偏差数据;
基于所述基准边和所述变形量偏差数据,两次弯折所述原料以在所述基准边的一侧形成两个弯折边,两个所述弯折边能在塑形收缩作用下各自回缩形成对应的成型边,以得到C型梁沿长度方向的任一断面的成型参数;
所述得到C型梁沿长度方向的任一断面的成型参数的步骤以后,还包括以下步骤:
分别沿所述C型梁的长度方向选取并确定逐步扭转的若干个断面,其中,相邻的所述断面之间设有扭转角度;
基于各个所述断面的成型参数以及相应的所述扭转角度,确定所述C型梁的整体成型参数。
2.根据权利要求1所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述在原料上确定基准边,并基于缩比断面模型,获取变形量偏差数据的步骤,进一步包括:
基于所述原料的塑形收缩作用以及所述基准边,建立所述缩比断面模型,并得到所述成型边的弯折角度;
基于所述缩比断面模型,分析并计算得到所述弯折边与所述成型边之间的偏差值;
基于所述偏差值和所述成型边的弯折角度,确定所述弯折边的实际弯折角度。
3.根据权利要求2所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述原料的塑形收缩作用以及所述基准边,建立所述缩比断面模型,并得到所述成型边的弯折角度的步骤,进一步包括:
基于所述缩比断面模型,预计得到能形成于所述基准边的一侧的第一成型边和第二成型边;
基于所述缩比断面模型,分别确定第一成型角和第二成型角,所述第一成型角为所述第一成型边相对于所述基准边的弯折角度,所述第二成型角为所述第二成型边相对于所述第一成型边的弯折角度。
4.根据权利要求3所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述缩比断面模型,分析并计算得到所述弯折边与所述成型边之间的偏差值的步骤,进一步包括:
基于所述原料的塑形收缩作用,利用仿真计算分别得到第一弯折边和第二弯折边,所述第一弯折边和所述第二弯折边自所述基准边的一侧通过连续弯折而成;
基于所述缩比断面模型,分别得到第一偏差值和第二偏差值,其中,所述第一偏差值为所述第一弯折边与所述第一成型边之间的偏转量,所述第二偏差值为所述第二弯折边与所述第二成型边之间的偏转量。
5.根据权利要求4所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述缩比断面模型,分别得到第一偏差值和第二偏差值的步骤,进一步包括:
分别计算并得到所述第一弯折边与所述第一成型边之间的第一偏转距离、以及所述第二弯折边与所述第二成型边之间的第二偏转距离;
将所述第一偏转距离和所述第二偏转距离分别进行角度换算,以分别得到第一偏差值和第二偏差值。
6.根据权利要求4所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述偏差值和所述成型边的弯折角度,确定所述弯折边的实际弯折角度的步骤,进一步包括:
基于所述第一成型角和所述第一偏差值之和,确定第一弯折角,所述第一弯折角为所述第一弯折边相对于所述基准边的弯折角度。
7.根据权利要求4所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述偏差值和所述成型边的弯折角度,确定所述弯折边的实际弯折角度的步骤,进一步包括:
基于所述第二成型角和所述第二偏差值之和,确定第二弯折角,所述第二弯折角为所述第二弯折边相对于所述第一弯折边的弯折角度。
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