[发明专利]一种碳钢复合反应釜及其制备工艺

权利要求书

1.一种碳钢复合反应釜，其特征在于：包括表层和内衬层，所述表层为碳钢基层，所述内衬层包括底层、过渡层和面层，所述底层由热固性环氧树脂、固化剂和无机填料组成，所述过渡层由乙烯基树脂、固化剂和无机填料组成，所述面层和过渡层的组分相同。

2.如权利要求1所述的碳钢复合反应釜，其特征在于：所述底层中无机填料包括碳化硅、石墨粉、粘土粉或玻纤粉，所述过渡层中无机填料包括碳化硅、石墨粉和轻质碳酸钙，所述面层中无机填料包括碳化硅、石墨粉、轻质碳酸钙和气相二氧化硅。

3.一种如权利要求1所述的碳钢复合反应釜的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

（1）碳钢基层的制备

（2）底层的制备

a）首先在碳钢基层内壁先进行喷砂处理、除油、除尘；

b）将热固性环氧树脂、固化剂和无机填料混合，高速搅拌，真空脱泡，喷涂在碳钢设备内壁；

c）然后将设备推入烘箱里，进行热固化反应；

（3）过渡层的制备

将乙烯基树脂、固化剂和无机填料预先混合，高速搅拌、过滤，然后称取少量混合料，加入固化剂，搅拌均匀后涂刷在设备的底层上；

（4）面层的制备

d）将乙烯基树脂、固化剂和无机填料预先混合制备混合料，高速搅拌、过滤，然后称取少量混合料，加入固化剂，搅拌均匀后涂刷在设备的过渡层上，

e）贴衬玻璃纤维毡，直至浸透混合料，压实，赶尽气泡；

f）再贴衬玻璃纤维毡，按步骤e）循环至规定厚度；

g）室温固化。

4.如权利要求3所述的碳钢复合反应釜的制备工艺，其特征在于：所述步骤b）中首先在常温下称取一定量的热固性环氧树脂，然后加入固化剂高速搅拌，搅拌时间为30分钟以上，再加入碳化硅搅拌30分钟后，加入石墨粉、粘土粉或玻纤粉，再搅拌分散均匀40分钟后，过滤混合料中的结团。

5.如权利要求3所述的碳钢复合反应釜的制备工艺，其特征在于：所述步骤c）中，热固化时的工艺条件为100度1小时，120度2小时，150度6小时，200度3小时，而后缓慢降温至80度，取出设备，冷却至室温。

6.如权利要求3所述的碳钢复合反应釜的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）或步骤d）中混合料应在30分钟内使用完毕，涂刷完成后，表干时间为1小时，完全固化时间为48小时以上。

7.如权利要求3所述的碳钢复合反应釜的制备工艺，其特征在于：所述面层制备完成后还要进行打磨处理、除尘，清理后，将均匀涂刷一层耐磨或防静电的混合面料，常温固化。

8.如权利要求3所述的碳钢复合反应釜的制备工艺，其特征在于：施工时必须满足湿度小于80%，温度在零度以上，若必须施工，则须预热热固性环氧树脂、乙烯基树脂、固化剂、无机填料和碳钢基层至20-30度，或者采用1千瓦以上灯管照射，照射距离与涂层必须保持在50cm以上。