[发明专利]纳米碳化钨-钴复合粉及其制备方法和应用在审
申请号: | 202110054810.5 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN112897527A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 尹艳红;陈邦明;文敏;谢海根;吴子平;刘先斌;黎业生;陈军 | 申请(专利权)人: | 崇义章源钨业股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/949 | 分类号: | C01B32/949;B22F9/22;B22F1/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 肖阳 |
地址: | 341300 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 碳化 复合 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种制备纳米碳化钨-钴复合粉的方法,其特征在于,包括:
(1)将可溶性钴盐、可溶性钨盐和氨水混合进行加热,以便得到混合悬浊液;
(2)将所述混合悬浊液进行冷冻干燥,以便得到碳化钨-钴的复合前驱体;
(3)在氮气保护下通入有机碳源,将所述碳化钨-钴的复合前驱体进行还原碳化,以便得到纳米碳化钨-钴复合粉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述可溶性钴盐包括硝酸钴和硫酸钴中的至少一种;
任选地,所述可溶性钴盐的浓度为0.02~0.2mol/L。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述可溶性钨盐包括偏钨酸铵和仲钨酸铵中的至少一种;
任选地,所述可溶性钨盐的浓度为0.01~0.1mol/L。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述可溶性钴盐和所述可溶性钨盐的体积比为(100mL~200mL):(50mL~100mL)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述加热在水浴中进行,并且所述加热的温度为70~90℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述有机碳源包括液体有机碳源和气体有机碳源,优选液体有机碳源;
任选地,所述有机碳源流量为100~200mL/min。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述液体有机碳源为甲醇、乙醇和丙醇中的至少一种;
任选地,所述还原碳化温度为950~1000℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述碳化钨-钴复合粉的晶粒尺寸为100~400nm。
9.一种纳米碳化钨-钴复合粉,其特征在于,所述纳米碳化钨-钴复合粉采用权利要求1-8中任一项所述的方法制备得到。
10.一种硬质合金,其特征在于,所述硬质合金采用权利要求9所述的纳米碳化钨-钴复合粉制备得到。
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