[发明专利]一种脱硫脱硝活性炭及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种脱硫脱硝活性炭，其特征在于，原料包括原料煤、活性炭粉、瓦斯灰、沥青、沥青基粘结剂和水；

所述原料煤与所述活性炭粉按质量百分比计为：

原料煤：70～90 %；

活性炭粉：10～30 %；

所述瓦斯灰占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的5～10 %；

所述沥青占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的5～15 %；

所述沥青基粘结剂占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的7～15 %；

所述水占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的5～30 %，

所述脱硫脱硝活性炭通过以下制备方法制备而成，包括以下步骤：

（a）磨粉：原料根据上述的脱硫脱硝活性炭的组分进行配比，然后将原料煤、活性炭粉、瓦斯灰、沥青混合磨粉，得到混合粉末；

（b）捏合：向所述步骤（a）中的混合粉末中添加沥青基粘结剂和水搅拌捏合，得到混合料；

（c）成型：将所述混合料挤压成型、干燥后得到活性炭前驱体；

（d）高温炭化：将所述活性炭前驱体送入炭化炉中，经炭化反应制得炭化料；

（e）活化：将所述炭化料送入活化炉，在水蒸气的作用下经活化反应后，出炉冷却筛分后得到脱硫脱硝活性炭，

将步骤（c）中得到的活性炭前驱体送入炭化炉中进行炭化反应得到炭化料，控制炭化温度为800～1000℃，炭化时间为30～180min，其中瓦斯灰中的铁氧化物与原料煤、活性炭粉中的碳以及气体中的一氧化碳发生还原反应生成金属铁，形成铁与碳相互包裹的铁焦，从而增加活性炭内的骨架，铁与碳形成铁碳连接方式的高强度铁焦，活性炭强度因此得到很大提高。

2.一种脱硫脱硝活性炭，其特征在于，原料包括原料煤、活性炭粉、瓦斯灰、沥青、沥青基粘结剂和水；

所述原料煤与所述活性炭粉按质量百分比计为：

原料煤：70～90 %；

活性炭粉：10～30 %；

所述瓦斯灰占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的5～10 %；

所述沥青占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的5～15 %；

所述沥青基粘结剂占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的7～15 %；

所述水占所述原料煤与所述活性炭粉总质量的5～30 %，

所述脱硫脱硝活性炭通过以下制备方法制备而成，包括以下步骤：

（A）磨粉：原料根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的组分进行配比，然后将原料煤、活性炭粉、沥青混合磨粉，再加入瓦斯灰混合均匀，得到混合粉末；

（B）捏合：向所述步骤（A）中的混合粉末中添加沥青基粘结剂和水搅拌捏合，得到混合料；

（C）成型：将所述混合料挤压成型、干燥后得到活性炭前驱体；

（D）高温炭化：将所述活性炭前驱体送入炭化炉中，经炭化反应制得炭化料；

（E）活化：将所述炭化料送入活化炉，在水蒸气的作用下经活化反应后，出炉冷却筛分后得到脱硫脱硝活性炭，

将步骤（C）中得到的活性炭前驱体送入炭化炉中进行炭化反应得到炭化料，控制炭化温度为800～1000℃，炭化时间为30～180min，其中瓦斯灰中的铁氧化物与原料煤、活性炭粉中的碳以及气体中的一氧化碳发生还原反应生成金属铁，形成铁与碳相互包裹的铁焦，从而增加活性炭内的骨架，铁与碳形成铁碳连接方式的高强度铁焦，活性炭强度因此得到很大提高。

3.根据权利要求1或2所述的脱硫脱硝活性炭，其特征在于，所述脱硫脱硝活性炭的耐磨强度大于97%，耐压强度大于40daN，脱硫值大于20mg/g，脱硝率大于40%。