[发明专利]一种钢管表面除锈及切段的方法在审
| 申请号: | 202110052013.3 | 申请日: | 2021-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN112792702A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 付莹 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B47/20;B24B41/06;B23P23/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 表面 除锈 方法 | ||
本发明公开了一种钢管表面除锈及切段的方法,属于钢管除锈领域。该装置包括:钢管、机体、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构和切割机构;所述机体内开设有第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,所述机体顶端开设有钢管通道,所述机体顶端的两侧分别开设有进管口和出管口。本发明的有益效果是:通过若干个驱动机构相互配合,使得钢管可以先进行表面的除锈,再进行后续的钢管切段处理,这样将两步放在同一个机体中进行省去了搬运钢管进行切段或者除锈的工序,同时,除切割机构本发明采用的驱动部件为一个动力源提供,节省了动力资源。
技术领域
本发明涉及钢管除锈技术领域,特别涉及一种钢管表面除锈及切段的方法。
背景技术
钢管作为一种常用的材料在各种各样的场景都有使用,工厂一般都有大量的钢管储存以便后续使用。但大量的钢管堆积运输或堆放的过程中容易出现各种各样的锈迹。为保证后续使用的安全,需要安排进行除锈工作,但一方面现在的除锈工作多为安排工人进行,效率低下同时也容易造成员工受伤,其中尤其是在对钢管表面的铁锈进行清除时最是容易导致员工手掌划破进而导致破伤风,而在一些工厂或者工地生产使用时不仅仅需要对生锈的钢管进行除锈还需要对部分不符合使用需求的钢管进行切段切短,而如果在切段前不进行钢管除锈的话在切段后再进行除锈及搬运时会很繁琐,且未进行除锈的钢管切割后的钢管上的毛刺会带有大量的铁锈,在搬运时往往会增加员工被扎伤,导致破伤风的风险。
综上所述,现有技术中在对钢管进行除锈处理及切段处理时往往都是分别进行的,这样如钢管在进行切段处理时未先进行除锈处理会增加员工得破伤风的风险,而如分步进行钢管除锈,再进行切段处理这样工序繁复,效率低,在工程急需钢管时可能会由于效率低而导致工程进度受阻,导致损失。
发明内容
本发明提供一种钢管表面除锈及切段的方法,可以解决现有技术中所存在的分步进行钢管除锈,再进行切段处理这样工序繁复,效率低,在工程急需钢管时可能会由于效率低而导致工程进度受阻,导致损失问题。
一种钢管表面除锈及切段的方法,包括以下步骤:
S1,提供一种钢管表面除锈及切段装置,所述一种钢管表面除锈及切段装置包括钢管、机体、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构和切割机构;
所述机体内开设有第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,所述机体顶端开设有钢管通道,所述机体顶端的两侧分别开设有进管口和出管口,所述进管口和所述出管口均与所述钢管通道连通,所述第一驱动机构设置在所述第一腔体内,所述第五驱动机构设置在所述第二腔体内,所述第二驱动机构设置在所述第三腔体内,所述切割机构设置在所述第四腔体内,所述切割机构用于切割所述钢管,所述进管口和所述出管口之间设置有两个钢管架,两个所述钢管架分别固定连接在所述钢管通道的两侧;
所述第一驱动机构包括第一电机、第一主动轴、主动轮和第一齿轮,所述第一电机固定连接在所述第一腔体的内壁上,所述第一主动轴的一端与所述第一电机的输出端传动连接、另一端贯通至所述第二腔体内,所述第一主动轴位于所述第一腔体内的一端与所述主动轮传动连接,所述第一主动轴位于所述第二腔体内的一端与所述第一齿轮传动连接;
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