[发明专利]一种全固废泡沫混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种全固废泡沫混凝土，其特征在于，其原料组分及质量百分比如下：湿磨超细矿渣6-12％，矿渣18-30％，复配激发剂4-10％，铁尾矿32-40％，复配发泡剂4.65-5.27％，复配稳泡剂0.078-0.082％，余量为水；

所述湿磨超细矿渣的制备方法为：将矿渣加入湿磨机中，然后加入质量为矿渣质量0.5倍的水，再加入质量为矿渣质量0.001-0.0015倍的柠檬酸钠，最后加入质量为矿渣质量2.8-3.3倍的氧化锆研磨体，研磨体级配为10mm：8mm：5mm：3mm＝1：4：4：1，以400-500rpm/min的速率研磨50-65min后，过筛得到，中值粒径为2-3μm。

2.根据权利要求1所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述矿渣为S95矿渣，比表面积≥400m²/Kg。

3.根据权利要求1所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述复配激发剂为磷石膏、钢渣和碳酸钠的混合物，质量比磷石膏：钢渣：碳酸钠＝1.5-2：0.5-0.7：1。

4.根据权利要求3所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述磷石膏含水率为10-30％，pH值为1.9-5.3，含F量＜0.5％，比表面积≥450m²/Kg。

5.根据权利要求3所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述钢渣为转炉渣，比表面积≥450m²/Kg。

6.根据权利要求1所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述铁尾矿比表面积≥450m²/Kg。

7.根据权利要求1所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述复配发泡剂为蛋白质基发泡剂FP-180、硫酸铵和水的混合物，质量比为蛋白质基发泡剂FP-180：硫酸铵：水＝1：0.05：30。

8.根据权利要求1所述的全固废泡沫混凝土，其特征在于，所述复配稳泡剂为聚羧酸增稠剂与硬脂酸钠的混合液，聚羧酸增稠剂与硬脂酸钠的质量比为10：1，所述聚羧酸增稠剂的分子结构式如下：

其中m：n＝1.2：1，k＝1-3，聚羧酸增稠剂的数均分子量为10000-30000。

9.一种权利要求1-8任一项所述的全固废泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)按比例称取各原料组分，备用；

2)将复配发泡剂和复配稳泡剂加入高速搅拌机中，以400-500rpm的转速搅拌1-2min，制得预制泡沫；

3)将复配激发剂与湿磨超细矿渣、矿渣、铁尾矿与水混合，搅拌均匀，制得净浆，然后加入步骤2)所得预制泡沫，搅拌均匀后成型、养护得到全固废泡沫混凝土。

10.根据权利要求9所述的全固废泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，步骤3)所述养护工艺条件为：在相对湿度＞90％、温度20±1℃下养护。