[发明专利]一种富锌防腐复合涂料的制备方法

权利要求书

1.一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将苯乙烯加入无水乙醇中，常温下以200~300r/min转速搅拌10~20min，得有机溶液；

（2）将改性纳米氧化锌粉末、锌粉加入有机溶液中，常温下以1000~1200r/min转速高速搅拌20~30min，再置于超声波清洗机中超声分散20~30min，得混合浆料；

（3）将有机硅改性环氧树脂粉末、聚砜树脂加入混合浆料中，常温下以300~400r/min转速搅拌20~30min，得混合树脂浆料；

（4）将辛基酚聚氧乙烯醚、水性聚氨酯乳液加入混合浆料中，置于高剪切乳化机内，在40~60℃下以14000~16000r/min转速搅拌10~12min，得富锌防腐复合涂料。

2.根据权利要求1所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述的改性纳米氧化锌粉末、锌粉、有机硅改性环氧树脂粉末、聚砜树脂、水性聚氨酯乳液、辛基酚聚氧乙烯醚、苯乙烯、无水乙醇的重量份数分别为10~20份改性纳米氧化锌粉末、5~10份锌粉，20~40份有机硅改性环氧树脂粉末、20~40份聚砜树脂、20~40份水性聚氨酯乳液、2~4份辛基酚聚氧乙烯醚、30~60份苯乙烯、60~80份无水乙醇。

3.根据权利要求1所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的超声分散的条件为功率200~250W、温度30~40℃。

4.根据权利要求1所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的改性纳米氧化锌粉末的具体制备步骤为：

（1）将甲基三乙氧基硅烷加入丙三醇中，常温下以200~240r/min转速搅拌10~20min，得改性液；

（2）将纳米氧化锌加入改性液中，常温下置于磁力搅拌器中以300~400 r/min转速搅拌1~3h，抽滤，得固体；

（3）将固体置于烘箱中，在70~80℃的条件下干燥1~3h，再置于研磨机中研磨10~20min，得改性纳米氧化锌粉末。

5.根据权利要求4所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述的丙三醇、甲基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌的重量份数分别为60~70份丙三醇、0.3~0.5份甲基三乙氧基硅烷、10~20份纳米氧化锌。

6.根据权利要求4所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的纳米氧化锌的平均粒径为20~30nm。

7.根据权利要求1所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的有机硅改性环氧树脂粉末的具体制备步骤为：

（1）将二甲基聚硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷加入环戊酮中，常温下以200~300r/min转速搅拌20~30min，得硅烷环戊酮溶液；

（2）将环氧树脂、二丁基二月桂酸锡加入硅烷环戊酮溶液中，在100~120℃的条件下以200~300r/min转速搅拌反应4~5h，得反应液；

（3）将反应液减压蒸馏1~2h，研磨，得有机硅改性环氧树脂粉末。

8.根据权利要求7所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述的环氧树脂、二甲基聚硅氧烷、环戊酮、乙烯基三乙氧基硅烷、二丁基二月桂酸锡的重量份数分别为20~30份环氧树脂、6~8份二甲基聚硅氧烷、60~80份环戊酮、1~3份乙烯基三乙氧基硅烷、0.3~0.5份二丁基二月桂酸锡。

9.根据权利要求7所述的一种富锌防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的减压蒸馏的条件为压力0.01~0.03MPa、温度60~80℃。