[发明专利]应用于饮料生产线中的全自动溶解系统及其加工方法在审

专利信息
申请号: 202110040800.6 申请日: 2021-01-13
公开(公告)号: CN112890050A 公开(公告)日: 2021-06-04
发明(设计)人: 李中富;廖勇;向建华;熊卫明;何勇 申请(专利权)人: 统一企业(中国)投资有限公司
主分类号: A23L2/00 分类号: A23L2/00;A23P30/00
代理公司: 昆山中际国创知识产权代理有限公司 32311 代理人: 盛建德;张小培
地址: 200050 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 应用于 饮料 生产线 中的 全自动 溶解 系统 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种应用于饮料生产线中的全自动溶解系统,其特征在于:包括用于对物料进行搅拌溶解的搅拌溶解桶(1)、过滤机(2)、冷交换器(3)和用于暂存溶解液成品的储存桶(4),所述搅拌溶解桶(1)、所述过滤机(2)、所述冷交换器(3)和所述储存桶(4)按照加工工序顺次布置,并两两相邻间各通过管路相连通;且在所述搅拌溶解桶(1)与所述过滤机(2)之间的管路上、以及在所述冷交换器(3)与所述储存桶(4)之间的管路上还各分别设置有多个阀门、粗过滤器和泵体。

2.根据权利要求1所述的应用于饮料生产线中的全自动溶解系统,其特征在于:所述搅拌溶解桶(1)具有桶主体、安装于所述桶主体内腔中的搅拌桨、分别设置于所述桶主体上部处的投料口和进液口Ⅰ、以及设置于所述桶主体底部处的出液口Ⅰ,其中,所述进液口Ⅰ通过管路A(5)与热水供给容器及RO水供给容器相连通,所述出液口Ⅰ通过管路B(6)与所述过滤机(2)的进液口Ⅱ相连通,且所述过滤机(2)采用硅藻土过滤机。

3.根据权利要求2所述的应用于饮料生产线中的全自动溶解系统,其特征在于:所述管路A(5)具有一连通于所述进液口Ⅰ与所述热水供给容器之间的主路A(50)和一连通于所述主路A(50)与所述RO水供给容器之间的支路A(51),且在所述主路A(50)上还沿水流方向依次安装有电磁阀A(70)、液体流量计和两个电磁阀B(71);

另外,在所述管路B(6)上沿溶解液流动方向依次安装有电磁阀C(72)、单法兰压力变送器、粗过滤器A(8)、泵体A(9)、电磁阀D(73)、压力表和电磁阀E(74)。

4.根据权利要求3所述的应用于饮料生产线中的全自动溶解系统,其特征在于:所述冷交换器(3)的入口通过管路C(10)与所述过滤机(2)的净化液出口相连通,所述冷交换器(3)的出口通过管路D(11)与所述储存桶(4)的进液口Ⅲ相连通;且在所述管路C(10)上还安装有电磁阀F(75),在所述管路D(11)上还沿溶解液流动方向依次安装有电磁阀G(76)、泵体B(12)、电磁阀H(77)、电磁阀I(78)和粗过滤器B(13)。

5.根据权利要求4所述的应用于饮料生产线中的全自动溶解系统,其特征在于:所述电磁阀G(76)还通过管路E(14)与所述电磁阀E(74)相连通,所述电磁阀I(78)还通过管路F(15)与所述桶主体内腔相连通;

所述储存桶(4)为至少两个,至少两个所述储存桶(4)的进液口Ⅲ各分别通过一支路B与所述管路D(11)相连通,且在每一所述支路B上还各分别安装有电磁阀J(79);至少两个所述储存桶(4)的出液口Ⅱ处各分别安装有一支路C,至少两个所述支路C均与用于连通后续加工装置的输液管路(16)相连通,且在每一所述支路C上还各分别安装有电磁阀K(710);

另外,在所述管路D(11)上还连接有一清洁排液管路(17),并在所述清洁排液管路(17)上安装有电磁阀L(711)。

6.根据权利要求5所述的应用于饮料生产线中的全自动溶解系统,其特征在于:还设有清洁装置,所述清洁装置具有清水供给容器、一连通于所述清水供给容器与所述桶主体内腔之间的清洁管路A(180)和一连通于所述清水供给容器与至少两个所述储存桶(4)内腔之间的清洁管路B(181),且在所述清洁管路A(180)上还安装有电磁阀M(712),在所述清洁管路B(181)上还安装有至少两个分别与所述储存桶(4)一一对应配合的电磁阀N(713)。

7.一种应用于饮料生产线中的全自动溶解系统的加工方法,其特征在于:采用权利要求6中所述的应用于饮料生产线中的全自动溶解系统进行加工生产,该加工方法包括溶解液加工方法和系统清洁方法,分别为:

1)溶解液加工方法

该溶解液加工方法包括以下加工步骤:

S10):先将设定量的物料经所述投料口投入所述桶主体内腔中;然后控制器控制所述电磁阀A(70)和两个所述电磁阀B(71)打开、以及控制所述液体流量计计量,使得设定量的热水依次流经所述电磁阀A(70)和两个所述电磁阀B(71)后、流入所述桶主体内腔中;随后控制器控制搅拌桨工作,使得物料充分溶解于水中,得到溶解液初液;

S11):控制器控制所述电磁阀C(72)、所述电磁阀D(73)和所述电磁阀E(74)打开、以及控制所述泵体A(9)工作,使得从所述出液口Ⅰ排出的溶解液初液先进入所述粗过滤器A(8)中进行一次粗滤后,再被泵入所述过滤机(2)中进行精滤,得到溶解液滤液;

S12):控制器控制所述电磁阀F(75)打开,使得从所述过滤机(2)的净化液出口排出的溶解液滤液进入所述冷交换器(3)中进行冷却;

S13):控制器控制所述电磁阀G(76)、所述电磁阀H(77)、所述电磁阀I(78)和所述电磁阀J(79)打开、以及控制所述泵体B(12)工作,使得冷却后的溶解液滤液先被泵入所述粗过滤器B(13)中进行二次粗滤后,再被送入所述储存桶(4)中,得到溶解液成品;

S14):控制器控制所述电磁阀K(710)打开,所得溶解液成品经所述输液管路(16)被送入后序加工装置中;

2)系统清洁方法

该系统清洁方法包括三个清洁回路,分别为:

a)、控制器控制所述电磁阀M(712)、所述电磁阀C(72)、所述电磁阀D(73)、所述电磁阀E(74)、所述电磁阀G(76)、所述电磁阀H(77)、所述电磁阀I(78)和所述电磁阀L(711)打开,使得所述清洁管路A(180)、所述搅拌溶解桶(1)、所述管路B(6)、所述管路E(14)、所述管路D(11)及所述清洁排液管路(17)一起构成一清洁回路Ⅰ;

b)、控制器控制所述电磁阀M(712)、所述电磁阀C(72)、所述电磁阀D(73)、所述电磁阀E(74)、所述电磁阀F(75)、所述电磁阀G(76)、所述电磁阀H(77)、所述电磁阀I(78)和所述电磁阀L(711)打开,使得所述清洁管路A(180)、所述搅拌溶解桶(1)、所述管路B(6)、所述过滤机(2)、所述管路C(10)、所述冷交换器(3)、所述管路D(11)及所述清洁排液管路(17)一起构成一清洁回路Ⅱ;

c)、控制器控制至少两个所述电磁阀N(713)和至少两个所述电磁阀K(710)打开,使得所述清洁管路B(181)、至少两个所述储存桶(4)及所述输液管路(16)一起构成一清洁回路Ⅲ。

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