[发明专利]一种淬硬齿轮精加工用磨齿机

说明书

本发明公开了一种淬硬齿轮精加工用磨齿机，包括磨齿机主体，所述磨齿机主体的前端外表面连接有水泵，所述水泵的内壁连接有导水管，所述导水管的另一端连接有连接块，所述连接块的下端外表面安装有外壳罩，所述连接块的内壁连接有水管，所述磨齿机主体的上端外表面开设有第一导流槽，所述第一导流槽的一侧连接有第二导流槽，所述第二导流槽的另一侧外表面连接有安装槽，所述安装槽的内壁连接有齿轮固定架。本发明的一种淬硬齿轮精加工用磨齿机，该一种淬硬齿轮精加工用磨齿机，降低了磨齿机的制造成本，使其结构操作更为便捷，工作效率也得到提高，其次，提高了水资源的循环利用，还可以，方便人们清洁装置表面的杂尘。

技术领域

本发明涉及磨齿机领域，特别涉及一种淬硬齿轮精加工用磨齿机。

背景技术

磨齿机：利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度；19世纪末，为了磨削插齿刀，在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20 世纪初，随着汽车工业的发展，德国研制出锥面砂轮磨齿机，美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年，为了提高齿轮精度，瑞士制造出碟形砂轮磨齿机，采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期，瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机，提高了效率。

现有的一种淬硬齿轮精加工用磨齿机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种淬硬齿轮精加工用磨齿机，自动化较多，随之维修成本也较高，且结构也较为复杂，为此，我们提出一种淬硬齿轮精加工用磨齿机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种淬硬齿轮精加工用磨齿机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种淬硬齿轮精加工用磨齿机，包括磨齿机主体，所述磨齿机主体的前端外表面连接有水泵，所述水泵的内壁连接有导水管，所述导水管的另一端连接有连接块，所述连接块的下端外表面安装有外壳罩，所述连接块的内壁连接有水管，所述磨齿机主体的上端外表面开设有第一导流槽，所述第一导流槽的一侧连接有第二导流槽，所述第二导流槽的另一侧外表面连接有安装槽，所述安装槽的内壁连接有齿轮固定架，所述齿轮固定架的上端外表面安装有固定穿块，所述齿轮固定架的前端外表面连接有齿轮盘，所述安装槽的前端设置有连接块与连接架，所述连接架位于连接块的后端，所述连接块的上端外表面安装有框架，所述连接架的内壁连接有电机，所述电机的一侧主轴连接有打磨辊，所述齿轮固定架的一侧外表面连接有第一气缸。

优选的，所述水泵的下端外表面安装有固定板，固定板与磨齿机主体为固定连接。

优选的，所述导水管的一侧贯穿水泵与磨齿机主体的内壁并与第一导流槽连通，所述导水管的一侧内壁连接有过滤网，所述导水管的另一端贯穿连接块并与水管套接，所述连接块与外壳罩连通。

优选的，所述齿轮固定架与安装槽之间开设有滑槽，所述齿轮固定架的下端外表面通过滑槽与安装槽的内壁滑动连接，所述第一气缸与磨齿机主体为固定安装，所述第一气缸的一侧主轴与齿轮固定架为固定安装。

优选的，所述电机贯穿连接架并伸入框架的内部，所述电机的一侧主轴套接有打磨辊，所述连接架与磨齿机主体之间开设有凹槽，凹槽的底部安装有第二气缸，所述连接架与第二气缸为固定安装，所述连接架的下端外表面通过第二气缸与凹槽滑动连接，所述电机与框架之间开设有滑口，所述电机的外表面通过滑口与框架滑动连接,所述框架的下端外表面安装有台面，所述框架与台面为可拆装连接，所述磨齿机主体与台面之间开设有轴杆，所述磨齿机主体的上端外表面通过轴杆与台面转动连接。

优选的，所述水管贯穿固定穿块，所述水管的外表面套接有鹅颈管。

优选的，所述齿轮盘的内壁套接有固定杆，固定杆的下端外表面连接有支撑板，所述齿轮盘与齿轮固定架之间开设有空间槽。