[发明专利]一种软包化成机及其使用方法在审
申请号: | 202110035784.1 | 申请日: | 2021-01-12 |
公开(公告)号: | CN112615058A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 林盛漂;林华;冯登科;朱有治;张亮亮;谢辉城 | 申请(专利权)人: | 厦门海辰新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M10/44 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬高新区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化成 及其 使用方法 | ||
1.一种软包化成机,包括主体机架(1),其特征在于,还包括多个设置于所述主体机架(1)上的热冷压一体夹具(2),所述热冷压一体夹具(2)包括推板(3)和尾座(4),所述推板(3)和尾座(4)之间设置有多根丝杆(5),多根所述丝杆(5)与推板(3)螺纹连接,丝杆(5)转动驱动推板(3)沿其长度方向滑动;
推板(3)和尾座(4)之间还设置有两根挂杆(6)和多片压板(7),多片所述压板(7)均与两根所述挂杆(6)活动连接,相邻的两片压板(7)之间设置有MYLAR片(8);每片压板(7)上均设置有两个与外界电源连通的导电板(9);推板(3)与多片压板(7)中最上面的压板(7)连接;
每片压板(7)内部均设置有盘状管路(10),压板(7)侧壁上设置有分别与所述盘状管路(10)两端连通的进水管接头(11)和出水管接头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种软包化成机,其特征在于,所述推板(3)上表面固定设置有电机(13)和与所述电机(13)输出端连接的齿轮箱(14);多根所述丝杆(5)分别于所述齿轮箱(14)内的传动齿轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种软包化成机,其特征在于,所述尾座(4)上表面设置有压力传感器(15)。
4.根据权利要求3所述的一种软包化成机,其特征在于,多片所述压板(7)的侧壁上均设置有固定块(16),相邻的两个所述固定块(16)之间设置有柔性连接绳(17)。
5.根据权利要求4所述的一种软包化成机,其特征在于,每片压板(7)内部均设置有多个用于检测压板(7)温度的温度传感器(18)。
6.根据权利要求5所述的一种软包化成机,其特征在于,所述主体机架(1)上设置有天车导轨(19)以及设置于所述天车导轨(19)上的移动天车(20),所述移动天车(20)用于夹持并移动热冷压一体夹具(2)内软包电芯。
7.根据权利要求1所述的一种软包化成机,其特征在于,还包括温度调节装置,所述温度调节装置包括热水循环系统和冷水循环系统;
所述热水循环系统包括进水系统和出水系统;所述进水系统包括水泵和进水汇流管(23),所述热水循环水泵(21)通过热水管道(22)与所述进水汇流管(23)连通,进水汇流管(23)上设置有多根进水软管(24),多根所述进水软管(24)分别于多片所述压板(7)上的进水管接头(11)连通;
所述出水系统包括与多片压板(7)上的出水管接头(12)连通的出水软管(25)和与所述出水软管(25)连通的出水汇流管(26),所述出水汇流管(26)上设置有与热水循环水泵(21)连通的热水回水管(27);
所述冷水循环系统包括冷水进水管(28)、与所述冷水进水管(28)连通的冷却水循环水泵(29)和冷水出水管(30);冷水进水管(28)与进水汇流管(23)连通,所述冷水出水管(30)一端与出水汇流管(26)连通,另一端与冷却水循环水泵(29)连通。
8.根据权利要求7所述的一种软包化成机,其特征在于,所述温度调节装置还包括进水端电动三通阀(31)和回水端电动三通阀(32);所述进水端电动三通阀(31)的三个端口分别与热水管道(22)、冷水管道和进水汇流管(23)连通;所述回水端电动三通阀(32)的三个端口分别与出水汇流管(26)、热水回水管(27)和冷水出水管(30)连通。
9.根据权利要求8所述的一种软包化成机,其特征在于,所述热水管道(22)和冷水进水管(28)上均分别设置有电动阀(33)、进水温度传感器(34)和水压传感器(35);所述出水汇流管(26)上设置有出水温度传感器(36)。
10.一种根据权利要求1~9任一所述的一种软包化成机的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:将多个热冷压一体夹具(2)放置在主体机架(1)上;
步骤2:将多个软包电芯夹持在热冷压一体夹具(2)上,具体的,将多个软包电芯分别放置在两片压板(7)之间,电机(13)转动,驱动推板(3)下压压板(7),压板(7)沿两根挂杆(6)向下移动,使多片压板(7)相互压紧,当尾座(4)上表面的压力传感器(15)达到预设工艺压力后,电机(13)停止工作进入保压,软包电芯上的极耳与导电板(9)接触;
步骤3:打开热水管道(22)上的电动阀(33)和热水循环水泵(21),当热水通过热水管道(22)上的进水温度传感器(34)与水压传感器(35),若压力或者温度不满足使用要求,则电动阀(33)关闭;满足要求,则热水进入进水端电动三通阀(31),进水端电动三通阀(31)中的与冷水管道连通的阀口关闭,将热水送入压板(7)中的盘状管路(10),对每块压板(7)进行加热,每块压板(7)中的温度传感器显示当前压板(7)的温度;
步骤4:对每块压板(7)加热后,热水流经出水汇流管(26)以及热水回水管(27)回到热水循环水泵(21),完成对压板(7)的加热工作;
步骤5:导电板(9)通电,对软包电芯进行充放电;
步骤6:打开冷水进水管(28)上的冷却水循环水泵(29)和电动阀(33),当冷水通过冷水进水管(28)上的进水温度传感器(34)与水压传感器(35),若压力或者温度不满足使用要求,则电动阀(33)关闭;若满足要求,则冷水进入进水端电动三通阀(31),进水端电动三通阀(31)中的与热水管道(22)连通的阀口关闭,将冷水送入压板(7)中的盘状管路(10),对每块压板(7)进行冷却,完成对压板(7)之间的软包电芯冷却塑形工作;
步骤7:冷水在盘状管路(10)完成热交换后,冷水流经出水汇流管(26)和冷水出水管(30)回流至冷却水循环水泵(29);
步骤8:当前热冷压一体夹具(2)完成对软包电芯的化成工作后,移动天车(20)将当前热冷压一体夹具(2)内的软包电芯取出放入下料工位。
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