[发明专利]具有联动互锁双刀塔控制的车削中心

说明书

本发明公开了具有联动互锁双刀塔控制的车削中心。本发明包括底座，一号刀塔，二号刀塔，一号皮带轮，二号皮带轮，一号皮带，变速机构，主电机以及主轴固定座部件，所述一号刀塔与二号刀塔对称分布于底座上表面，所述主轴固定座固定连接底座上表面，所述主轴固定座位于一号刀塔与二号刀塔连线的中点上，所述一号皮带轮转动连接主轴固定座，所述主电机输出轴连接变速机构，所述变速机构远离主电机一端的输出轴套设有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮上转动连接一号皮带。

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体为具有联动互锁双刀塔控制的车削中心。

背景技术

双刀塔控制的车削中心，是集车削、铣削、转孔等于一身的多功能高效机床，适用于多工序加工。现有的双刀塔控制的车削中心换刀与加工过程为一体，需要人工设定换刀，这就容易因人工操作失误，而对工件及刀具造成损坏，降低了加工精度；另外，于传统车削加工过程中，不同场景的加工工序所提供的工件转速相同，不利于提高加工效率。

本发明提供具有联动互锁双刀塔控制的车削中心，可将加工进程与换刀步骤分开，有效避免人工误判误触，造成不必要的加工损失；另外本发明设有变速机构，可于不同加工场景中对应切换不同的转速，以此提高车削加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供具有联动互锁双刀塔控制的车削中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：具有联动互锁双刀塔控制的车削中心，包括底座，一号刀塔，二号刀塔，一号皮带轮，二号皮带轮，一号皮带，变速机构，主电机以及主轴固定座部件，所述一号刀塔与二号刀塔对称分布于底座上表面，所述主轴固定座固定连接底座上表面，所述主轴固定座位于一号刀塔与二号刀塔连线的中点上，所述一号皮带轮转动连接主轴固定座，所述主电机输出轴连接变速机构，所述变速机构远离主电机一端的输出轴套设有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮上转动连接一号皮带。变速机构设置的目的在于根据不同的加工场景自行切换对应的转速，在保证加工精度的同时，提高了加工速度，以此大大提高了车削加工的质量。

进一步的，所述一号刀塔与二号刀塔均设有转向锁定机构，所述转向锁定机构包括一号套筒，气缸，一号齿轮，二号齿轮，一号电机，一号转盘，二号转盘,支撑杆以及刀具部件。转向锁定机构设置的目的在于把换刀步骤与加工进程相分离，实现车削加工过程中双刀塔的联动锁定控制，避免人工误判误触，造成不必要的加工损失，保证了车削加工的效率。所述一号套筒侧壁固定连接底座上表面，所述气缸固定连接一号套筒底部，所述气缸输出轴从一号套筒底部伸进一号套筒内部转动连接一号齿轮一端，所述一号齿轮远离气缸一侧固定连接一号转盘，所述二号转盘为圆环状，所述二号转盘侧边固定连接所述一号套筒内壁，所述一号转盘侧边滑动连接一号套筒内壁，所述一号转盘与二号转盘平行，所述一号转盘远离一号齿轮一侧固定连接刀具，所述一号电机输出轴固定连接二号齿轮，所述一号电机输出轴转动连接支撑杆一端，所述支撑杆远离一号电机一端固定连接一号套筒内壁，所述一号齿轮与二号齿轮啮合。

进一步的，所述二号转盘内设有联动机构，所述联动机构包括弧形储油室，铁块，磁块，油管，二号套筒，推杆，齿条以及三号齿轮部件。联动机构设置的目的在于将变速机构与转向锁定机构联动起来，是不同加工场景实现不同转速的主要联系部件。所述弧形储油室置于二号转盘内部，所述弧形储油室一端为封闭，所述弧形储油室远离封闭端一侧固定连接油管，所述弧形储油室弧度与一号转盘转动180°时刀具经过的路程弧度相等，所述弧形储油室封闭段设有铁块，所述铁块侧边与弧形储油室内壁密封滑动连接，所述刀具底部在一号转盘连接处设有磁块，所述磁块与铁块磁力连接，所述油管远离弧形储油室一端固定连接二号套筒，所述二号套筒内设有推杆，所述推杆远离油管一端固定连接齿条，所述齿条远离推杆一端伸进变速机构，所述齿条在变速机构内部与三号齿轮啮合。