[发明专利]一种挤压模具

说明书

本申请涉及一种挤压模具，其用于工件的挤压成型，包括：主模组件，其包括内部中空且一端部开口的主模套和浮动设于主模套内且抵接于主模套的开口端的冲芯单元，冲芯单元开设有型腔；冲模组件，靠近主模套的开口端设置，冲模组件上设有与型腔配合的挤压模腔，挤压模腔的孔径小于型腔的孔径；顶针组件，其设于主模套的中空腔内，顶针组件具有成型位置和顶出位置；其中，冲模组件与冲芯单元抵靠并推动冲芯单元朝向远离开口端侧运动，顶针组件响应于冲芯单元的运动而移动至成型位置，以使工件在型腔和挤压模腔围设形成的腔室内成型。通过上述方式，本申请中的挤压模具通过主模组件和冲模组件分体设置，具有加工精度高、安装方便的优点。

【技术领域】

本申请涉及模具技术领域，尤其涉及挤压模具。

【背景技术】

全球范围内消费电子产品的用户规模不断扩大，尤其是各类智能终端产品的普及，使得消费电子产品下游需求持续旺盛。目前，我国已经成为世界消费电子产业的制造中心，现有技术中，黄铜的电子连接针多是通过挤压成型，将工件在一个型腔中挤压成型，成型完成后通过顶针使工件完全脱离型腔，工件与型腔的接触面积大，使得成型后的工件表面毛糙，加工精度低，不良率比较高，且会影响挤压模具的寿命。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

本申请的目的在于提供一种挤压模具，具有结构紧凑、加工精度高、安装方便的优点。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种挤压模具，其用于工件的挤压成型，其特征在于，包括：主模组件，其包括内部中空且一端部开口的主模套和浮动设于所述主模套内且抵接于所述主模套的开口端的冲芯单元，所述冲芯单元开设有用于插设工件的型腔；冲模组件，靠近所述主模套的开口端设置，所述冲模组件上设有与所述型腔配合的挤压模腔，所述挤压模腔的孔径小于所述型腔的孔径；顶针组件，其设于所述主模套的中空腔内，且能够沿所述主模套的轴向方向移动，所述顶针组件部分插设于所述型腔内；所述顶针组件具有成型位置和顶出位置；其中，在所述主模组件与所述冲模组件冲压时，所述冲模组件与所述冲芯单元抵靠并推动所述冲芯单元朝向远离所述开口端侧运动，所述顶针组件响应于所述冲芯单元的运动而移动至所述成型位置，以使所述工件在所述型腔和所述挤压模腔围设形成的腔室内成型；其中，在所述冲模组件脱离所述主模组件时，所述顶针组件能够从所述成型位置移动至所述顶出位置，以使成型后的所述工件脱离所述型腔。

优选的，所述冲模组件包括冲模套和设于所述冲模套一端的缩杆冲模，所述缩杆冲模靠近所述工件设置，其中，所述缩杆冲模开设有所述挤压模腔。

优选的，所述挤压模腔包括靠近所述型腔的圆弧区和远离所述型腔的挤压区，所述挤压区较所述圆弧区呈收缩态势。

优选的，所述冲模套开设有与所述挤压模腔同轴的贯穿腔，所述贯穿腔从靠近所述型腔至远离所述型腔的方向上依次包括容置腔、收缩腔、扩大腔，其中，所述容置腔用于容置所述缩杆冲模，所述收缩腔的孔径与所述挤压区连接处的孔径大致相同，所述扩大腔的孔径大于所述收缩腔的孔径。

优选的，所述冲芯单元包括抵接于所述主模套的开口端的的主模冲芯和设于所述主模冲芯内靠近所述工件一端的钨钢容置套，所述主模冲芯和所述钨钢容置套共同形成所述型腔。

优选的，所述主模冲芯外壁设有其环状卡肩，所述主模套的中空腔内设有与所述环状卡肩相卡接的环状凸缘。

优选的，所述顶针组件从靠近所述工件方向至远离所述工件方向方向依次设有第一顶针和第二顶针，所述第一顶针卡接于所述钨钢容置套的内侧边沿。

优选的，所述主模组件还包括设于所述主模套另一端部的螺套，所述螺套开设沿其轴向的第一通孔，所述第一通孔供所述第二顶针穿设。

优选的，所述主模套内还设有套设于所述第二顶针外周的压簧，其中，所述压簧设于所述螺套与所述主模冲芯之间。

优选的，所述主模套外壁开设有安装凹槽。