[发明专利]管链输送机及其链条松紧控制方法

权利要求书

1.管链输送机及其链条松紧控制方法，包括第一输送箱(100)、第一输送管(300)、第二输送管(400)和第二输送箱(500)，其特征在于：所述第一输送箱(100)和第二输送箱(500)上都固定有驱动组件(200)，所述第二输送管(400)通过松紧调节组件(700)与第一输送管(300)固定，所述松紧调节组件(700)包括固定座(701)、气缸(702)和调节座(704)，所述固定座(701)和调节座(704)分别设置在第一输送管(300)和第二输送管(400)上，靠近调节座(704)的所述固定座(701)的一侧与气缸(702)固定，且远离固定座(701)的所述气缸(702)的一端焊接有挡板(703)，远离气缸(702)的所述挡板(703)的一端与调节座(704)抵接，且挡板(703)通过螺栓与调节座(704)固定连接，所述第二输送管(400)上固定有故障报警组件(600)；

所述驱动组件(200)包括伺服电机(201)、链轮(203)、管链主体(204)和转轴(205)，所述伺服电机(201)的输出端通过转轴(205)与链轮(203)转动连接，所述转轴(205)上固定有减速器(202)，所述链轮(203)与管链主体(204)啮合连接；

所述故障报警组件(600)包括控制器(601)和软管(603)，所述控制器(601)固定在第二输送管(400)的右端，所述控制器(601)上固定有声光报警器(602)，所述软管(603)固定在第二输送管(400)的内壁，且软管(603)上固定有压力传感器(604)。

2.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述松紧调节组件(700)设置有两个且对称。

3.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述第一输送箱(100)与第一输送管(300)法兰连接，所述第一输送管(300)的下部前端固定有第一进料斗(301)，且第一输送管(300)下部后端固定有第一卸料管(302)。

4.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述第二输送管(400)与第二输送箱(500)法兰连接，所述第二输送管(400)的上部前端固定有第二进料斗(402)，且第二输送管(400)的上部后端固定有第二卸料管(401)。

5.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述管链主体(204)包括铁链和链板，且两个链板之间通过铁链固定，所述链板上套接有毛刷套(2041)，毛刷套(2041)上设置有刷丝。

6.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述转轴(205)设置在链轮(203)上，且转轴(205)通过轴承与第一输送箱(100)转动连接。

7.根据权利要求1所述的管链输送机的链条松紧控制方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1：先将其中的一个松紧调节组件(700)的挡板(703)与调节座(704)抵接，再旋转螺栓穿过挡板(703)与调节座(704)连接固定，然后按上述相同方法将另一个松紧调节组件(700)的挡板(703)固定在另一个调节座(704)上；

S2：然后同步控制两个气缸(702)伸缩，两个气缸(702)伸缩会通过挡板(703)带动调节座(704)和第一输送管(300)移动；

S3：当第一输送管(300)不断地远离第二运输管(400)时，管链主体(204)越来越紧，当第一输送管(300)不断地靠近第二运输管(400)时，管链主体(204)越来越松。

8.根据权利要求7所述的管链输送机及其链条松紧控制方法，其特征在于，所述第一输送管(300)和第二输送管(400)都为双管结构，且第一输送管(300)和第二输送管(400)的内侧都设置有连接杆。

9.根据权利要求7所述的管链输送机及其链条松紧控制方法，其特征在于，所述第一输送管(300)的上端开设有调节槽(303),第一输送管(300)通过调节槽(303)与第二输送管(400)套接，所述调节槽(303)的内壁粘结有缓冲垫(304)。

10.根据权利要求1所述的管链输送机及其链条松紧控制方法，其特征在于，所述控制器(601)的输出端与声光报警器(602)的输入端电性连接，且压力传感器(604)的输出端与控制器(601)的输入端电性连接。