[发明专利]复合涂层及其制备方法、发动机

权利要求书

1.一种复合涂层，其特征在于，包括热障涂层和设置于所述热障涂层表面的保护涂层，所述保护涂层的比表面积大于100m2/g，所述保护涂层的内聚强度低于所述热障涂层内聚强度的1/3，当保护涂层与熔融沉积物或热腐蚀熔盐反应后，形成的反应层易于从保护涂层的表面逐层剥离；

所述保护涂层的内聚强度比所述热障涂层的内聚强度低10MPa。

2.根据权利要求1所述的复合涂层，其特征在于，所述保护涂层选自以下材料中的至少一种：氧化钇部分稳定氧化锆、改性钇铝石榴石、锆酸稀土盐或磷酸稀土盐。

3.根据权利要求2所述的复合涂层，其特征在于，所述保护涂层的厚度为5-30μm。

4.一种权利要求1-3任一项所述的复合涂层的制备方法，其特征在于，在所述热障涂层的表面形成所述保护涂层，得到所述复合涂层。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述在所述热障涂层的表面形成所述保护涂层，包括：将形成所述保护涂层的前驱体溶液或前驱体浆料涂覆于所述热障涂层的表面，经真空热处理后在所述热障涂层表面形成所述保护涂层。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将所述保护涂层的原料溶于溶剂中形成所述前驱体溶液，所述前驱体溶液中，所述保护涂层的原料的质量含量为5-10%。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将作为保护涂层原料的纳米粉体与溶剂共混球磨，得到所述前驱体浆料；所述前驱体浆料中的固含量为5-10%，且所述前驱体浆料中纳米粉体的颗粒粒度中值粒径D50为0.1-0.2μm。

8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，利用空气喷涂工艺将所述保护涂层的前驱体溶液或前驱体浆料涂覆于所述热障涂层的表面；其中，所述空气喷涂工艺中的压力为0.1-0.3MPa，喷涂速度大于800mm/s。

9.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述真空热处理过程中的温度为850-1050℃，热处理时间为1.5-3h。

10.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，将所述保护涂层的前驱体溶液或前驱体浆料涂覆于所述热障涂层的表面前，所述制备方法还包括对所述热障涂层进行喷砂处理的步骤。

11.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，经真空热处理后在所述热障涂层表面形成所述保护涂层后，所述制备方法还包括：对所述保护涂层进行打磨处理的步骤。

12.一种发动机，其特征在于，所述发动机的热端部件的表面设有权利要求1-3任一项所述的复合涂层。