[发明专利]一种金属器件焊接装置

说明书

本发明公开了一种金属器件焊接装置，包括箱体，所述箱体内壁对称开设有两个圆槽，两个所述圆槽内壁转动连接有两个圆盘，所述箱体内壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁对称开设有圆孔，所述圆孔内壁对称开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离凹槽内壁的一端固定连接有L型板，所述L型板远离滑杆的一端固定连接有夹板，所述圆盘上安装有驱动L型板滑动的第一驱动机构。本发明通过电动推杆收缩带动转动杆转动，进而转动杆带动与其一端转动连接的L型板滑动，使得两个L型板相互靠近，进而两个夹板相互靠近对金属器件进行夹紧，使得两个金属器件之间可以紧密接触，提高其焊接质量。

技术领域

本发明涉及金属器件技术领域，尤其涉及一种金属器件焊接装置。

背景技术

机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称，常设有机械设计制造及其自动化、机电一体化等本科或专科专业，在机电工程专业学习时，需要学会使用焊接设备对金属器件进行焊接的操作方法，增强实践操作。

目前对金属器件进行焊接时仅仅时简单的将两个金属器件接触在一起，然后手持焊枪对其进行焊接，这样很容易导致对两个金属器件的焊接失败，并且危险性较高，同时两个金属器件是放在地面上的，在需要对金属器件其他的面进行焊接时，需要手动对其进行方面，导致对金属器件的焊接效率下降，并且在对金属器件进行焊接时会产生较大的烟气，并且烟气中含有大量的有害物质，现实中焊接时并没有对产生的烟气进行吸附净化，导致室内空气质量变差，室内环境的污染严重，对人们身体健康造成的伤害。

基于此，本发明提出一种金属器件焊接装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属器件焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属器件焊接装置，包括箱体，所述箱体内壁对称开设有两个圆槽，两个所述圆槽内壁转动连接有两个圆盘，所述箱体内壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁对称开设有圆孔，所述圆孔内壁对称开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离凹槽内壁的一端固定连接有L型板，所述L型板远离滑杆的一端固定连接有夹板，所述圆盘上安装有驱动L型板滑动的第一驱动机构，所述箱体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个圆盘侧壁固定连接，所述箱体内顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上安装有对金属器件进行焊接的焊接机构，所述箱体靠近电机的侧壁上方固定连接有吸气筒，所述吸气筒内安装有对金属器件焊接时产生的烟气进行吸收净化的吸气机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在圆盘远离圆槽侧壁的电动推杆，所述电动推杆活动轴侧壁对称转动连接有转动杆，所述转动杆远离电动推杆的一端与L型板侧壁转动连接。

优选地，所述焊接机构包括固定连接在滑块下端的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有焊接头，所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述滑块与丝杠侧壁螺纹连接。

优选地，所述吸气机构包括固定连接在吸气筒内壁的多个固定杆，多个所述固定杆远离吸气筒的一端共同转动连接有横杆，所述横杆位于吸气筒内壁的一端固定连接有多个叶轮，所述吸气筒远离固定杆的内壁固定连接有净化板，所述电机上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述横杆远离叶轮的一端固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述丝杠一端贯穿箱体侧壁并固定连接有手轮，所述手轮上套设有橡胶防滑套。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置电动推杆、转动杆、L型板和夹板，电动推杆收缩带动转动杆转动，进而转动杆带动与其一端转动连接的L型板滑动，使得两个L型板相互靠近，进而两个夹板相互靠近对金属器件进行夹紧，使得两个金属器件之间可以紧密接触，提高其焊接质量；