[发明专利]防腐胶合板制备系统及采用该系统制备的防腐胶合板

说明书

本发明提供一种防腐胶合板制备系统及采用该系统制备的防腐胶合板，包括热压机、压力仓、刷漆设备和烘干箱，刷漆设备包括一机架、进料输送辊、出料输送辊、位于进料输送辊和出料输送辊之间的刷漆机构，烘干箱套在出料输送辊外；所述刷漆机构包括储漆箱、与储漆箱连接的输送泵、与输送泵连接的出漆管，每个出漆管独立对应一输送泵，出漆管沿垂直胶合板进料的方向设置一排，出漆管与出料输送辊之间设置一排刷；所述机架两侧设置有定位机构和侧刷机构，定位机构包括位于机架一侧的导向轮，所述导向轮转动连接在机架上，所述侧刷机构包括固定侧刷组件和活动侧刷组件。本发明可以实现胶合板的快速刷漆，刷漆均匀，效果佳。

技术领域

本发明涉及木板生产领域，特别涉及防腐胶合板制备系统及采用该系统制备的防腐胶合板。

背景技术

胶合板是人造板中一个重要板种，由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得广泛应用，但由于胶合板是一种木质材料，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭，容易腐烂，所以普通胶合板板的耐腐蚀性能并不高，抗虫性能差，使其在利用上受到一些限制。因此，对胶合板进行防腐处理是很有必要的。对胶合板进行防腐处理，不仅能够提高胶合板的耐腐蚀性能以及抗虫能力，而且能延长胶合板的使用寿命。

目前的防腐板主要采用加压浸泡的方式，但单一的这种方式对于防腐等级要求较高的应用场合来说其效果并不理想，因此目前采用的方式是工人会在加压浸泡后再在防腐板的表面刷一层防腐漆。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种防腐胶合板制备系统，方便快速刷漆。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防腐胶合板制备系统，包括热压机、压力仓、一刷漆设备和烘干箱，所述刷漆设备包括一机架、沿胶合板输送方向转动连接在机架上的一排进料输送辊、转动安装在机架上位于进料输送辊后的出料输送辊、位于进料输送辊和出料输送辊之间的刷漆机构，所述烘干箱套在出料输送辊外；所述刷漆机构包括储漆箱、与储漆箱连接的输送泵、与输送泵连接的出漆管，每个出漆管独立对应一输送泵，所述出漆管沿垂直胶合板进料的方向设置一排，所述出漆管与出料输送辊之间设置一排刷；所述机架两侧设置有定位机构和侧刷机构，所述定位机构包括位于机架一侧的导向轮，所述导向轮转动连接在机架上，所述侧刷机构包括固定侧刷组件和活动侧刷组件，所述固定侧刷组件包括固定在机架上的固定架、沿胶合板输送方向依次设置的第一侧喷头和第一刷轮，第一刷轮转动连接在固定架上，第一侧喷头固定在固定架上；所述活动侧刷组件包括活动架、驱动活动架沿垂直胶合板输送方向移动的驱动组件、沿胶合板输送方向依次设置的第二侧喷头和第二刷轮，所述第二刷轮转动连接在活动架上，所述第二侧喷头固定在活动架上；所述第一侧喷头和第二侧喷头均分别通过胶管连接储漆箱，且第一侧喷头和第二侧喷头均通过独立的输出泵控制。

本方案通过刷漆机构和侧刷机构对胶合板的上表面及两侧进行刷漆，之后进行烘干，翻转后然后进行二次刷漆烘干，第一侧喷头、第二侧喷头和每个出漆管均通过独立的泵控制，出料稳定。

进一步设置，所述驱动组件包括转动连接在机架上的丝杆，所述丝杆与活动架螺纹连接，所述机架上固定有导轨，所述导轨垂直胶合板输送方向延伸设置，所述活动架滑动设置在导轨上。

进一步设置，所述机架上位于出漆管下方固定一出料斗，所述出料斗包括横截面自上而下逐渐减小的扩口部和横截面固定不变向下延伸的出料部，所述出料部沿胶合板输送方向的长度小于出漆管沿胶合板输送的长度，所述出料部沿垂直胶合板输送方向的长度与出漆管沿垂直胶合板输送方向排布的长度相同；除第一个和最后一个出漆管外，其余所有出漆管的底部沿垂直胶合板输送方向的两端开设有导流缺口，第一个出漆管和最后一个出漆管靠近旁边出漆管的一侧开设导流缺口。