[发明专利]一种污水管成型制作方法

权利要求书

1.一种污水管成型制作方法，其使用了一种污水管制作设备，该污水管制作设备包括安装架(1)、成型套件(2)和排料套件(3)，其特征在于：采用上述污水管制作设备在进行污水管制作时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在使用该污水管制作设备进行污水管制备之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：水泥填充：人工通过输料管(25)将水泥注入至转动外筒(22)和内壁筒(26)之间，从而完成水泥填充的目的；

步骤三：内壁压实：完成步骤二水泥填充作业后，一号电机工作，带动内壁筒(26)工作，对水泥内壁进行辊压，使得水泥内壁变得平整，且通过内壁筒(26)的辊压作用，实现污水管内壁压实作业；

步骤四：烘烤定型：完成步骤三内壁压实作业后，二号电机工作，带动驱动齿盘(29)进行转动，从而带动固定齿套(28)进行转动，进而使得烘干套(27)和转动外筒(22)进行转动，转动的同时烘干套(27)加热使得转动外筒(22)内部的污水管干燥定型，从而达到烘烤定型的目的；

步骤五：成品取件：完成步骤四烘烤定型作业后，三号液压缸工作，推动连接盘(31)往下运动，从而通过推动杆(32)作用，使得托料底板(33)往下运动，进而使得定型后的污水管和转动外筒(22)与内壁筒(26)分离，之后人工将污水管取下，从而达到成品取件的目的；

安装架(1)上安装有成型套件(2)，成型套件(2)上端设置有排料套件(3)，排料套件(3)安装在安装架(1)上；

所述成型套件(2)包括支撑柱(21)、转动外筒(22)、连接盖(23)、转动环板(24)、输料管(25)、一号电机、内壁筒(26)、烘干套(27)、固定齿套(28)、驱动齿盘(29)和二号电机，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上通过转动连接的方式安装有转动外筒(22)，转动外筒(22)上通过螺栓连接有连接盖(23)，连接盖(23)上通过转动连接的方式安装有转动环板(24)，转动环板(24)上固定安装有输料管(25)，连接盖(23)上安装有一号电机，一号电机的输出轴上连接有内壁筒(26)，内壁筒(26)安装在连接盖(23)下端面上，内壁筒(26)外侧设置有烘干套(27)，烘干套(27)上固定安装有固定齿套(28)，固定齿套(28)外侧设置有相互配合使用的驱动齿盘(29)，驱动齿盘(29)和二号电机的输出轴连接在一起，二号电机固定安装在安装架(1)上；

所述排料套件(3)包括三号液压缸、连接盘(31)、推动杆(32)和托料底板(33)，三号液压缸固定安装在安装架(1)上，三号液压缸的输出轴上安装有连接盘(31)，连接盘(31)上通过焊接的方式对称安装有推动杆(32)，推动杆(32)上安装有托料底板(33)，托料底板(33)位于转动外筒(22)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种污水管成型制作方法，其特征在于：所述转动外筒(22)内壁上包裹有编制布(221)，转动外筒(22)内壁上均匀设置有集水槽A，集水槽A通过引水管(222)连接在一起，引水管(222)为L形结构，引水管(222)的排水端位于转动外筒(22)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种污水管成型制作方法，其特征在于：所述内壁筒(26)表面包括有隔绝套(261)，隔绝套(261)为橡胶材质构成，隔绝套(261)内部抵靠有一号推板(262)，一号推板(262)通过滑动连接的方式安装在内壁筒(26)上，一号推板(262)之间抵靠有二号推板(263)，二号推板(263)通过滑动连接的方式安装在内壁筒(26)上，一号推板(262)内侧设置有挤压转柱(264)，挤压转柱(264)和一号电机的输出轴连接在一起，挤压转柱(264)上均匀设置有挤压块(265)，挤压块(265)抵靠着一号推板(262)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种污水管成型制作方法，其特征在于：所述一号推板(262)的厚度宽于二号推板(263)的厚度，一号推板(262)的为扇形结构，一号推板(262)的内壁上均匀设置有球形滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种污水管成型制作方法，其特征在于：所述托料底板(33)上通过滑动连接的方式安装有铲底板(331)，铲底板(331)外侧对称安装有驱动齿板(332)，驱动齿板(332)下端设置有相互配合使用的转动齿柱(333)，转动齿柱(333)外侧设置有相互配合使用的牵引齿条(334)，牵引齿条(334)上安装有外包弧板(335)，外包弧板(335)通过滑动连接的方式安装在托料底板(33)上。