[发明专利]一种自动化羽毛球生产工艺及其羽毛加工装置有效
申请号: | 202110009370.1 | 申请日: | 2021-01-05 |
公开(公告)号: | CN112843645B | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 赵建渭 | 申请(专利权)人: | 赵建渭 |
主分类号: | A63B67/187 | 分类号: | A63B67/187;A63B45/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324022 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 羽毛球 生产工艺 及其 羽毛 加工 装置 | ||
本发明提供一种自动化羽毛球生产工艺及其羽毛加工装置,包括底座,底座呈“L”状,底座竖直部靠近水平部一侧上端纵向固定连接有卡块,底座竖直部与卡块同一侧且位于卡块下端水平固定连接有辅助板,卡块上端活动安装有移动块,移动块远离底座竖直部一侧与底座水平部平行固定连接有一号支撑板,一号支撑板远离移动块一端为弯折状,拐角板靠近脱羽组件一侧下端前后侧之间转动连接有卷收轮,卷收轮中心轴外侧固定连接有旋转气缸,底座水平部顶部位于支撑输送台右侧固定安装有环形输送机,环形输送机输送带外侧等距离依次固定安装有输送夹持装置,本发明提供一种自动化羽毛球生产工艺及其羽毛加工装置为解决现有技术中人工脱羽效率低的问题。
技术领域
本发明涉及羽毛加工设备技术领域,尤其涉及一种自动化羽毛球生产工艺及其羽毛加工装置。
背景技术
羽毛球球毛的分类非常的复杂,由于还没有国家统一制定的分类编号标准,各个生产厂家生产的羽毛球的标号都是自定的,不同厂家如果有同样标号的产品并不能表示它们的品质是一样的,按照毛型分类为大、中、小毛,再按照毛的品质分为一、二、三、四、五级,然后又根据毛的弯翘各分五个标准,再根据毛梗的粗细、毛片的厚薄把相似的毛片归类,在同一只羽毛球上采用的16根羽毛必须是同一类而且要尽量相似,越是高档的产品采用的16根毛片越要一致才能保证产品的飞行品质。
羽毛球生产过程中通过人工将鹅羽拔出,劳动强度大,并且容易损坏鹅羽,同时拔出的鹅羽需要单独加工设备进行裁剪,增加设备成本,因此,提出一种自动化羽毛球羽毛加工装置来解决问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种自动化羽毛球生产工艺及其羽毛加工装置,以解决上述描述问题。
本发明一种自动化羽毛球生产工艺及其羽毛加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种自动化羽毛球生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括以下步骤:
步骤一:利用屠宰设备将鹅屠宰,然后将鹅输送至下一工段。
步骤二:利用输送夹持装置将宰杀的鹅固定夹持,启动环形输送机,利用环形输送带带动输送夹持装置循环转动依次移动至脱羽组件下端,进行高效拔羽处理。
步骤三:拔羽处理后,启动正反电机带动一号丝杆转动从而带动承载块移动,使得脱羽组件带动脱落的鹅羽移动至支撑输送台进行裁剪加工,然后利用输送台将裁剪的鹅羽输送至下一工段。
步骤四:鹅羽通过输送台上端的传送带进入分类排序和检测设备中,检测鹅毛的粗细等级,筛选出拔毛过程中断的、裂开的次品鹅毛,将正常的鹅毛分别传送至鹅毛分级箱中,然后传送至下一工段。
步骤五:利用干燥设备对分别后的鹅毛进行分别隔开干燥,干燥后进入下一工段。
步骤六:将鹅毛通过设备固定,模具定位插入球头中,然后上胶部件对结合处喷涂胶水进入红外烘干部位,快速烘干,输送至下一工段。
步骤七:将上胶好的羽毛球进行钩线捆扎,输送至下一工段。
步骤八:将钩线捆扎的羽毛球进行检测打包。
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