[发明专利]一种厨余垃圾处理发酵工艺

权利要求书

1.一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、收集厨余垃圾，并对收集的厨余垃圾进行分选，分选后进行厨余垃圾固液分离；

S2、将得到的固体厨余垃圾进行离心脱水，脱水的废水与分离的液体排入废水池；

S3、对废水池内的厨余泔水进行油水分离；

S4、油水分离产生的泔水排入沉淀池，泔水油进行提纯处理；

S5、沉淀池内的泔水与污泥沉淀后分离，将上层沉淀后的泔水排入泔水池，进行水净化处理后排出，沉淀池内的污泥收集起来；

S6、将步骤S2中离心脱水后的固体厨余垃圾烘干后粉碎过筛，进行二次除杂，过筛后的固形物进行灭菌处理后投入发酵罐，发酵30-60min后，加入混合发酵菌种搅拌10-20min混合和调节水分，得到混合物；

S7、 混合物料进入滚筒式发酵机内高温发酵；

S8、 滚筒式发酵机内物料出来后进入发酵槽发酵；

S9、最后对发酵槽出来的物料进行破碎、筛分、陈化、检测、加入功能菌、搅拌、包装工序制成生物肥料；

S10、将步骤S6中粉碎过筛后的一部分厨余残渣放入碳化炉内高温缺氧碳化裂解，到的碳化物浸泡在HCL溶液中去除灰分，过滤后用去离子水洗至中性，清洗后烘干得到厨余垃圾生物炭；

S11、将步骤S5中收集的污泥污泥调理池中调节至浓度为7-18g/L，用筛网过滤去除其中的较大物质；

S12、将粉碎过筛后剩余的厨余残渣与剩余污泥按2∶1～4∶1的比例混合，然后进行热处理，热处理温度为90～150℃、压力为1.1～1.4atm，热处理时间为0.3～0.9h；

S13、热处理后的混合物作为产氢菌的来源和产氢基质，进入热交换器，在其中与未热处理的混合物进行热交换，将得到的混合基质置于密闭的发酵罐中进行室温厌氧发酵产氢。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：步骤S1中用压滤法进行厨余垃圾的固液分离。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：步骤S6中烘干温度范围为106-110℃，加热时间15-20h，筛孔目数为16目。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：步骤S10中炭化炉高温裂解温度为320-350℃，时间为1.2-1.5h。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：步骤S10中HCL溶液的浓度为1.5mol/L。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：步骤S6中混合菌种为风化煤、厨余垃圾、蘑菇渣类物质和嗜热耐盐脂肪分解菌配合纳豆芽孢杆菌的混合物。

7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：所述嗜热耐盐脂肪分解菌和纳豆芽孢杆菌的菌数比例为3-4：1，总活体菌数添加到混合料后，总数量不低于120万个/克的浓度。

8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：所述风化煤按干基的6-18％添加，蘑菇渣类物质的使用量为12-18％。

9.根据权利要求8所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：所述风化煤的细度为45-90目，腐植酸含量为30-45％。

10.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理发酵工艺，其特征在于：步骤S13中厨余垃圾与污泥是在包裹保温层的密封发酵罐中在温室下进行不控温发酵。