[发明专利]高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置及方法

说明书

本发明涉及高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置及方法。包括检测平台、输送带、激光传感器和处理器。首先，将输送带移动到标定位置，启动激光传感器测量检测平台与输送带之间的距离并标定检测平台与输送带之间的间隙的数据，得到标定结果；然后将待检测的高铁刹车片放置在检测平台上，并将输送带移动到标定位置，测量高铁刹车片相对检测平台所在平面和输送带所在平面的高度；最后将步骤S1标定结果补偿步骤S2的测量结果，得到高铁刹车片的厚度数据。本发明简单、易于实现在生产线上，可以方便准确地检测出高铁刹车片的完整厚度，且避免了检测平台与输送带之间缝隙对结果的影响。

技术领域

本发明涉及厚度测量技术领域，特别是涉及一种高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置及方法。

背景技术

对于高铁刹车片厚度检测，现有的检测方式主要为人工用游标卡尺测量刹车片的几个点的方式进行测量，这种方式是人工进行测量，并且只能测量刹车片表面的三四个点，测量误差大，并且测量效率低，很难保证对所有的刹车片都能够正确测量。

由于检测方法的人为因素影响较大，急需一种有效的检测手段和方法，改进现有检测流程，提高生产效率和产品质量管控。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明实施例第一方面提供了一种高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置，包括检测平台、输送带、激光传感器和处理器。能准确在线测量出高铁刹车片的厚度值。

本发明实施例第二方面提供了一种高铁刹车片生产线的厚度在线测量方法，能准确、便捷、在线测量出高铁刹车片的厚度值。

(2)技术方案

本发明的实施例第一方面提出了一种高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置，包括检测平台、输送带、激光传感器和处理器，所述检测平台设置在所述输送带传输方向的两侧，所述检测平台所在的平面与所述输送带所在的平面平行，且所述输送带所在平面与所述检测平台所在平面之间的距离可调；所述激光传感器设置在所述输送带的上方，用于检测所述高铁刹车片相对所述检测平台表面和/或所述输送带表面的距离，所述激光传感器与所述处理器连接，所述处理器用于处理所述激光传感器的检测数据。

进一步地，所述检测平台水平设置。

进一步地，所述输送带两侧的所述检测平台之间的距离小于所述高铁刹车片的宽度。

进一步地，所述激光传感器为线传感器。

本发明的实施例第二方面提出了一种高铁刹车片生产线上厚度在线测量方法，应用于如本发明的实施例第一方面所示的高铁刹车片生产线上厚度在线测量装置，包括：

S1：将输送带移动到标定位置，启动激光传感器测量检测平台与输送带之间的距离并标定检测平台与输送带之间的间隙的数据，得到标定结果；

S2：将待检测的高铁刹车片放置在检测平台上，并将输送带移动到标定位置，测量高铁刹车片相对检测平台所在平面和输送带所在平面的高度；

S3：将步骤S1标定结果补偿步骤S2的测量结果，得到高铁刹车片的厚度数据。

进一步地，所述标定位置为输送带所在平面位于标定检测平台所在平面的下方位置。

进一步地，所述厚度在线测量方法还包括：

S4：输送带向上升起并抬起高铁刹车片进行输送，处理器根据高铁刹车片的厚度数据驱动分类装置对高铁刹车片进行分类。

进一步地，步骤S1具体为：

激光传感器测量得到检测平台与输送带之间的距离的数据；