[发明专利]一种利用超细钻杆、油管内涂环氧粉末废料制备的粉末涂料组合物有效
申请号: | 202110003114.1 | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112852256B | 公开(公告)日: | 2022-05-20 |
发明(设计)人: | 孙健;蒋灿;陈海林 | 申请(专利权)人: | 海隆石油产品技术服务(上海)有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D163/02;C09D161/24;C09D161/06;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 李阳 |
地址: | 200949 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 钻杆 油管 内涂环氧 粉末 废料 制备 粉末涂料 组合 | ||
1.一种利用超细钻杆、油管内涂环氧粉末废料制备的粉末涂料组合物,其特征在于,由以下成分按如下重量百分比组成:
所述的粉末涂料组合物的制备方法包括以下步骤:
通过螺杆挤出机130-150℃熔融挤出双酚A环氧树脂、钛酸酯螯合剂、脲醛树脂、填料、超细粉末涂料废料并且压片破碎后获得中间体,然后将中间体中加入噁唑烷酮环氧树脂、酚醛、咪唑类促进剂混合熔融120-130℃熔融反应挤出,压片破碎、然后在磨粉过程中加入气相二氧化硅,通过100目筛网,即可获得合格的粒径在20-150微米之间的粉末涂料。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的双酚A环氧树脂采用环氧当量400-1000,软化点60-105℃的双酚A环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的钛酸酯螯合剂选自乙酰丙酮型钛酸酯偶联剂或乙酰乙酸乙酯型钛酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的脲醛树脂选自正丁醚化、异丁醚化、甲醚化脲醛树脂。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的填料选自重防腐粉末涂料中常用的耐化学性良好的硫酸钡、硅灰石及其组合。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的超细粉末涂料废料为超细钻杆、油管内涂环氧粉末废料。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的噁唑烷酮环氧树脂的环氧当量380-460。
8.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的酚醛树脂的软化点85-110℃。
9.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物,其特征在于,所述的咪唑类促进剂选自咪唑、二甲基咪唑、苯基咪唑。
10.一种制备如权利要求1-9任一所述的粉末涂料组合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过螺杆挤出机130-150℃熔融挤出双酚A环氧树脂、钛酸酯螯合剂、脲醛树脂、填料、超细粉末涂料废料并且压片破碎后获得中间体,然后将中间体中加入噁唑烷酮环氧树脂、酚醛、咪唑类促进剂混合熔融120-130℃熔融反应挤出,压片破碎、然后在磨粉过程中加入气相二氧化硅,通过100目筛网,即可获得合格的粒径在20-150微米之间的粉末涂料。
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