[发明专利]一种用于中厚板镰刀弯的控制方法

说明书

本发明涉及一种用于中厚板镰刀弯的控制方法，具体步骤包括：先根据轧制规程表及轧机两侧刚度测量曲线，计算每个轧制道次操作侧和传动侧的预测弹跳值偏差Δ；再根据成品规格、轧制道次进行分类设定增益系数K₁、K₂和K₃；然后计算道次自动调节倾斜量；最后将调节倾斜量在咬钢之前作用到操作侧和传动侧液压缸设定值，进行辊缝倾斜调节。本发明的优点是可以对轧机板形自动进行动态调节，减少镰刀弯情况的发生，减轻操作工的劳动强度，提高板形质量。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种用于中厚板镰刀弯的控制方法。

背景技术

精轧机在往复轧制过程中，由于轧机两侧刚度偏差大、来料板形不正、两侧温度偏差大、两侧厚度偏差大等原因，会导致前后板形会发生镰刀弯，即有的往里口弯，有的往外口弯，有时前后交叉。

为了纠正板形，操作工会进行人工调节倾斜，有时由于人工调节的滞后或者过调，甚至会出现S弯，造成轧制终止或者快卸轧成非计划。

发明内容

本发明目的就是为了解决现有轧机板形易出现镰刀弯、处理效率低的问题，提供一种用于中厚板镰刀弯的控制方法，可以对轧机板形自动进行动态调节，减轻操作工的劳动强度，提高板形质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于中厚板镰刀弯的控制方法，具体步骤如下，包括：

步骤一：根据轧制规程表及轧机两侧刚度测量曲线，计算每个轧制道次操作侧和传动侧的预测弹跳值偏差Δ，预测弹跳值的计算是根据现有弹跳值运算程序所得，该程序主要利用轧制规程表及轧机两侧刚度测量曲线进行运算；

步骤二：根据成品规格、轧制道次进行分类设定增益系数K₁、K₂和K₃，增益系数的设定是根据具体调试结果所得；

步骤三：计算道次自动调节倾斜量，当轧机正转时，倾斜动态调节量为K₁*K₃*Δ，当轧机反转时，倾斜动态调节量为K₂*K₃*Δ；

步骤四：将调节倾斜量在咬钢之前作用到操作侧和传动侧液压缸设定值，传动侧液压缸设定值为传动侧液压缸预设值与倾斜动态调节量之和，操作侧液压缸设定值为操作侧液压缸预设值与倾斜动态调节量之差，进行辊缝倾斜调节。

本发明的技术方案中，通过对调节量进行系统控制，可得到更好的板形，钢板宽度非计划可以降低0.1%，减少镰刀弯引起的故障时间月平均20分钟，该方法适用于中厚板轧机自动轧钢，可以对轧机板形自动进行动态调节，减轻操作工的劳动强度，提高板形质量。

附图说明

图1为本发明的一种用于中厚板镰刀弯的控制方法逻辑流程图。

具体实施方式

实施例1

为使本发明更加清楚明白，下面对本发明的一种用于中厚板镰刀弯的控制方法进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

以中板厂精轧机板形进行动态控制为例，其轧机性能参数如下：

（1）最大轧制力： 40000kN；

（2）最大轧制力矩：2×1470 kN·m；

（3）主电机：2×4200kW；0~60~145rpm；

（4）轧制速度：0~2.51~6.45 m/s；

（5）轧辊最大开口度：180mm；

（6）工作辊直径：φ850/φ800 mm；