[发明专利]叶片的修复方法、叶片及燃气涡轮机

权利要求书

1.一种叶片的修复方法，其中，所述叶片具有：叶片体，配置于燃烧气体流动的燃烧气体流路内并呈叶片形状；及平台，设置于所述叶片体的叶片高度方向上的一端，并向包含相对于所述叶片高度方向垂直的方向的叶片宽度方向扩展以区划所述燃烧气体流路的边缘的一部分，所述修复方法针对叶片修复从所述平台的所述叶片宽度方向上的端面朝向所述叶片体而形成的裂缝，所述修复方法包括：

缺口部形成工序，形成缺口部，所述缺口部通过去除修复前的所述平台中包含所述裂缝的含裂缝区域而从所述平台的端面朝向所述叶片体凹陷，并且包含位于所述叶片体侧的第1区域及位于比所述第1区域更靠所述平台的端面侧的第2区域；

第1焊接工序，通过使用了第1焊接材料的堆焊，用所述第1焊接材料填埋所述第1区域；及

第2焊接工序，在所述第1焊接工序之后，通过使用了第2焊接材料的堆焊，用所述第2焊接材料填埋所述第2区域，

所述第2焊接材料的高温强度高于所述第1焊接材料的高温强度，

所述第1焊接材料的焊接性高于所述第2焊接材料的焊接性，

所述第2区域为从所述平台的端面朝向所述叶片体在1.0mm以上且3.0mm以下的范围的区域。

2.根据权利要求1所述的叶片的修复方法，其中，

所述叶片体与所述平台的连接部分构成所述燃烧气体流动的圆角部，

所述圆角部的表面被设为区划所述燃烧气体流路的边缘的一部分的所述平台的气体通路面逐渐成为所述叶片体的叶面的曲面，

所述叶片宽度方向上的所述圆角部的两端中配置于所述叶片体侧的一端为所述圆角部的终端，

当将受到所述第1焊接材料的堆焊时的热影响的热影响部的宽度设为热影响宽度时，在从最接近所述叶片体的所述裂缝的末端至所述圆角部的终端的距离大于所述热影响宽度时，实施所述第1焊接工序及第2焊接工序。

3.根据权利要求2所述的叶片的修复方法，其中，

所述热影响宽度为3mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的叶片的修复方法，其中，

在所述缺口部形成工序中，在所述第1区域形成沿所述平台的厚度方向贯穿所述平台而去除所述裂缝的贯穿部和不贯穿所述平台的非贯穿部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的叶片的修复方法，其中，

在所述第1焊接工序中，使位于所述叶片体侧的所述缺口部的末端为下侧以进行所述第1焊接材料的堆焊，

在所述第2焊接工序中，使位于所述叶片体侧的所述缺口部的末端为下侧以进行所述第2焊接材料的堆焊。

6.一种叶片，其具备：

叶片体，配置于燃烧气体流动的燃烧气体流路内并呈叶片形状；及

平台，设置于所述叶片体的叶片高度方向上的一端，并向包含相对于所述叶片高度方向垂直的方向的叶片宽度方向扩展以区划所述燃烧气体流路的边缘的一部分，其中，

所述平台具有：缺口部，通过去除产生了裂缝的含裂缝区域而从所述平台的端面朝向所述叶片体凹陷，并且包含位于所述叶片体侧的第1区域及位于比所述第1区域更靠所述平台的端面侧的第2区域；

第1焊接部，以填埋所述第1区域的方式配置，并由第1焊接材料构成；及

第2焊接部，以填埋所述第2区域的方式配置，并由第2焊接材料构成，

所述第2焊接材料的高温强度高于所述第1焊接材料的高温强度，

所述第1焊接材料的焊接性高于所述第2焊接材料的焊接性，

当以配置于所述平台的端面侧的所述第2焊接部的端面为基准时，从该第2焊接部的端面朝向所述叶片体的方向上的所述第2焊接部的厚度为1.0mm以上且3.0mm以下。

7.根据权利要求6所述的叶片，其中，

所述第1区域具有沿所述平台的厚度方向贯穿所述平台的贯穿部和不贯穿所述平台的非贯穿部，

所述贯穿部以去除形成有所述裂缝的位置的方式形成。