[发明专利]用于制造预燃室火花塞的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造预燃室火花塞（1）的方法，所述预燃室火花塞具有外螺纹（4）和带有至少一个直通孔（30）的盖罩（3），所述方法包括以下步骤：提供无盖罩（3）的且具有用于所述外螺纹（4）的柱状的周向面（40）的预燃室火花塞（1）；将具有至少一个直通孔（30）的所述盖罩（3）以任意的定向安装在所述预燃室火花塞（1）处；并且在所述周向面（40）处如此制造所述外螺纹（4），使得所述外螺纹（4）的螺纹头（42）和/或螺纹尾（41）关于所述直通孔（30）在预先确定的位置处定向。

技术领域

本发明涉及一种用于制造预燃室火花塞的方法。

背景技术

预燃室火花塞由现有技术在不同的设计方案中已知。预燃室火花塞的预燃室通常借助于盖罩相对于内燃机的燃烧室来限定。在此，在所述盖罩中设置直通孔，从而在预燃室中点火之后火焰束能够通过直通孔到达内燃机的燃烧室中并且能够点燃处于那里的混合物。预燃室火花塞中的一连串问题被证实在于，每台内燃机具有不同的条件、尤其所述预燃室火花塞的相对于燃料到燃烧室中的喷束的位置以及燃料喷射器的位置和预燃室火花塞在燃烧室处的位置。因此，对每台内燃机来说，所述预燃室火花塞的构件的经协调的定位是必要的，以便能够实现可靠的点火并且在气体更换时在预燃室的内部也能够实现足够的气体交换。为此，在DE102017107728A1中提出了一种方法，在该方法中所述预燃室火花塞的盖罩关于已经制成的外螺纹被安放和焊接，所述预燃室火花塞用所述外螺纹固定在气缸头或类似部件中。

发明内容

相对于此，用于制造预燃室火花塞的按本发明的方法具有以下优点，即：能够实现一种用于制造预燃室火花塞的快速且简单的方法。在此，能够以简单且快速的方式实现具有至少一个直通孔的盖罩相对于预燃室火花塞的外螺纹的定向，所述预燃室火花塞用所述外螺纹固定在气缸头或类似部件中。由此，能够在预燃室的内部最佳地进行混合物交换和废气交换，并且火焰束在预燃室火花塞的预燃室中点火之后更快地且更早地以及有针对性地被引入到内燃机的燃烧室中。在此，所述盖罩的直通孔相对于预燃室火花塞的外螺纹的螺纹头和/或螺纹尾设置在所限定的位置处。这一点按照本发明通过以下方式来实现，即：所述方法包括以下步骤。

首先，在没有盖罩且没有外螺纹的情况下提供所述预燃室火花塞。随后，将具有至少一个直通孔的、优选许多直通孔的所述盖罩以任意的定向安装在所述预燃室火花塞处。因为不需要定向作业，所以这个过程能够特别容易地且快速地实施。随后，在所述预燃室火花塞处如此制造外螺纹，使得所述外螺纹的螺纹头和/或螺纹尾关于所述盖罩的至少一个直通孔来定向。由此，实现了所述外螺纹的螺纹头和/或螺纹尾与所述盖罩的直通孔之间的所限定的相对位置。由此，能够实现所述预燃室火花塞在内燃机处的能可靠地重复的可安装性。由此确保了所述预燃室火花塞的安装的高质量水平。

由此，能够相对于所述盖罩的直通孔根据针对不同的内燃机的应用情况来总是最佳地制造所述外螺纹。与现有技术相比，在此所述预燃室火花塞的制造明显得到简化，因为所述盖罩能够以任意的方式被安置在还不具有外螺纹的预燃室火花塞处并且随后仅需要定向步骤，以便而后制造所述外螺纹。所述盖罩例如能够借助于焊接或者其他固定措施固定在预燃室火花塞处。

下文说明了本发明的优选的改进方案。

优选地，所述外螺纹借助于滚压或者切割来制造。通过用于制造外螺纹的这两种方法，能够可靠地开始螺纹头和/或螺纹尾的位置并且将螺纹头和/或螺纹尾精确地定位。

特别优选地，根据所述盖罩中的直通孔的位置借助于光学方法来实施对螺纹头和/或螺纹尾的位置的确定。而后，所述预燃室火花塞本身例如能够围绕着其纵轴线转动到夹紧状态中，以便而后在预先确定的位置处制造具有相应地定位的螺纹头和/或螺纹尾的所述外螺纹。

进一步优选地，所述方法额外地具有设置具有预先确定的厚度的垫片的步骤，其中，所述垫片与用于预燃室火花塞的外螺纹的周向面相邻地布置，稍后应当在所述周向面处制造所述外螺纹。所述垫片特别优选具有恒定的厚度。