[发明专利]复合材料的分断方法

说明书

本发明提供不会在脆性材料层的端面产生裂纹而且不会使树脂层的端部的品质恶化的复合材料的分断方法。本发明的特征在于，其是将脆性材料层(1)与树脂层(2)层叠而成的复合材料(10)进行分断的方法，其包括：树脂去除工序，其沿着复合材料的分断预定线(DL)对树脂层照射由第一激光光源(20a)振荡出的激光(L1)，形成沿着分断预定线的加工槽(25)；脆性材料去除工序，其在树脂去除工序之后，沿着分断预定线对脆性材料层照射由超短脉冲激光光源(30)振荡出的激光(L2)，形成沿着分断预定线的加工痕迹(11)；以及脆性材料层分断工序，其在脆性材料去除工序之后，从与树脂层相反侧对脆性材料层照射由第二激光光源(20b)振荡出的激光(L3)，由此使脆性材料层产生热应力，分断脆性材料层。

技术领域

本发明涉及一种将脆性材料层与树脂层层叠而成的复合材料分断的方法。本发明特别是涉及一种不会使脆性材料层的端面产生裂纹、而且不会使树脂层的端部的品质恶化、而能够分断复合材料的方法。

背景技术

近年来，液晶面板的薄型化、高精细化正在进行，此外，为了使界面具有多样性，在从手机至信息显示器的广泛领域中使用着在画面上搭载有触摸传感器功能的液晶面板。

作为搭载有触摸传感器功能的液晶面板，通常使用下述液晶面板：将具有传感器功能的膜或玻璃层叠于偏振膜上、介由用于填埋传感器表面的高度差的厚的粘合层(OCA，Optical Clear Adhesive：光学透明胶)、将被称作前面板的增强玻璃配置于最表面而成的液晶面板。最近，从薄型化、轻质化的观点考虑，具有将触摸传感器插入液晶单元的玻璃基板而成的内嵌型的液晶单元的液晶面板问世。

另一方面，作为前面板，使用由树脂形成的面板，并对该树脂制前面板的高硬度化进行了研究，但现状是未得到足够的硬度。另外，树脂制前面板还存在耐加湿性差的问题。

因此，被称作薄玻璃的膜状的玻璃作为配置于液晶面板的最表面的前面板正在受到瞩目。薄玻璃可以卷绕成卷状，因此存在即使是所谓卷对卷方式的制造工艺也能够适应的优点，并提出了薄玻璃与偏振膜一体化而成的玻璃偏振膜(例如参照专利文献1)。

就玻璃偏振膜而言，仅通过贴合于内嵌型的液晶单元就能够得到搭载有触摸传感器功能的液晶面板，因此与使用了增强玻璃作为前面板的通常的液晶面板相比，能够大幅简化制造工艺。

另外，作为将如上所述的由玻璃等形成的脆性材料层与由偏振膜等形成的树脂层层叠而成的复合材料分断成与用途相应的期望的形状/尺寸的方法，考虑了对树脂层进行激光加工、以机械工具对脆性材料层进行加工的方法(例如参照专利文献2)。

然而，根据本发明人等进行的研究可知，如果在对树脂层进行了激光加工之后以机械工具对脆性材料层进行加工，则有时会在脆性材料层的端面产生裂纹。

这里，已知存在下述技术：对玻璃等脆性材料照射由与在上述的激光加工中使用的激光光源不同的超短脉冲激光光源振荡出的激光(超短脉冲激光)，由此对脆性材料进行精密加工(例如参照专利文献3)。如专利文献3中记载的使用了超短脉冲激光的加工技术的生产率优异，不会在加工后的端面产生裂纹，品质也优异。

然而，使用了超短脉冲激光的加工技术虽然对玻璃等脆性材料单体有效，但是用于将脆性材料层与树脂层层叠而成的复合材料一并分断时，会导致分断后的端面的品质降低，因而是困难的。例如，即使从复合材料的脆性材料层侧照射了超短脉冲激光，由于未在形成脆性材料层的脆性材料的去除中被消耗而透过的超短脉冲激光，树脂层的端部也会发生热劣化。

此外，非专利文献1中，关于使用了超短脉冲激光的加工技术记载了：利用超短脉冲激光的成丝现象的加工技术；将多焦点光学系统或贝塞尔光束光学系统应用于超短脉冲激光光源的加工技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013-175767号