[实用新型]具有防损伤功能的PE管材牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防损伤功能的PE管材牵引装置，涉及管道牵引设备技术领域，包括壳体，所述壳体采用中空的矩形结构，所述壳体两侧分别开设有进料和出料；所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转，所述转固定连接有伸缩，所述伸缩远离转的一端转动连接有卡，所述卡滑动连接在壳体位于进料和出料之间的内壁上。本实用新型采用对齐牵引一体化设计，通过卡套起到牵引的作用，卡套在光杆上直线运动，从而便于对齐，有效的解决了传统技术中牵引机在横向方向没有定位或限位装置，导致PE管材进入进管口被牵引后位置跑偏，使PE管无法顺利从出管口穿出的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道牵引设备技术领域，尤其涉及具有防损伤功能的PE管材牵引装置。

背景技术

在PE管材的生产工艺中，通常都是先通过挤出机对管材完成挤出造型的工作，再从挤出机内挤出管材，挤出的管材会经过冷却、定型、裁剪等多种工序来完成整个管材的生产工作。

当管材从挤出机内挤出后，因整个流水线非常的长，为了保证管材整体能够持续的前进，就需要用到牵引机，牵引机内的牵引履带能够对管材施加一个牵引力从而确保管材受牵引力而稳定的向下一个工序进行位移。

现有的PE管材牵引机在横向方向没有设置定位或限位装置，导致PE管材进入进管口后被牵引跑偏，从而造成管材的划伤、破损等情况，使PE管材无法顺利、完整地从出管口穿出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的具有防损伤功能的PE管材牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有防损伤功能的PE管材牵引装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体采用中空的矩形结构，所述壳体两侧分别开设有进料口和出料口；

所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转盘的一端转动连接有卡套，所述卡套滑动连接在壳体位于进料口和出料口之间的内壁上。

可选地，所述壳体内水平焊接有至少一根光杆，所述卡套滑动连接在光杆上。

可选地，所述伸缩杆由子杆、母杆和弹簧构成，所述子杆滑动嵌套在母杆内，所述子杆与母杆内壁之间焊接有弹簧。

可选地，所述卡套由圆套、滑块和设置在滑块上的通孔构成，所述滑块与圆套一体成型设置。

可选地，所述圆套的内表面等距离设置有多个弹簧抵块。

可选地，所述弹簧抵块由弧形抵块、压缩弹簧、固定块、T型杆和开设在固定块上的限位槽构成；

所述固定块与圆套焊接，所述T型杆的头部位于限位槽内，所述T型杆间隙穿过限位槽的内壁并固定连接有弧形抵块，所述压缩弹簧套设在T型杆上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用对齐牵引一体化设计，通过卡套起到牵引的作用，卡套在光杆上直线运动，从而便于对齐，有效的解决了传统技术中牵引机在横向方向没有定位或限位装置，导致PE管材进入进管口被牵引后位置跑偏，使PE管无法顺利从出管口穿出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中卡套示意图；

图3为本实用新型中弹性抵块示意图。

图中：1壳体、2进料口、3出料口、4光杆、5卡套、51圆套、52滑块、53通孔、54弹簧抵块、541弧形抵块、542压缩弹簧、543固定块、544T型杆、545限位槽、6伸缩杆、7转盘。

具体实施方式