[实用新型]肉丸成型装置

权利要求书

1.一种肉丸成型装置，其特征在于：包括机箱(1)、与机箱(1)固定连接且位于机箱(1)旁侧的料斗(2)、设置在料斗(2)中用于挤压出料的挤料装置(3)、设置在料斗(2)下方的用于将物料搓成圆柱状并带动物料旋转出料的旋转装置(4)以及设置在旋转装置(4)出料口下方用于将旋转输出的物料切成丸状的切断装置(5)；

所述料斗(2)包括内设空腔且上方开口的用于放置物料的料斗箱(21)以及固定连接在料斗箱(21)底部且沿竖直方向向下延伸的料管(22)，所述料管(22)的中部设有沿竖直方向延伸且上端连通料斗箱(21)内部和下端连通料斗箱(21)外部之间的出料通道(23)，所述挤料装置(3)包括挤料轴(31)、螺旋叶片(32)以及挤料驱动组件(33)，所述挤料轴(31)竖直穿设在料斗(2)的料管(22)中，并且挤料轴(31)的上端向上延伸穿出料斗(2)的料斗箱(21)之外，所述料斗(2)的上方设有与机箱(1)固定连接的第一机架(11)，所述挤料轴(31)的上端转动连接在第一机架(11)上，所述挤料驱动组件(33)与挤料轴(31)的上端相连接用于驱动挤料轴(31)相对第一机架(11)转动，所述螺旋叶片(32)设置在挤料轴(31)下端的外周壁上并自上而下螺旋设置在料斗箱(21)内部空腔和料管(22)的出料通道(23)中，所述螺旋叶片(32)在跟随挤料轴(31)转动过程中能将料斗箱(21)中的物料挤压至出料管(22)下方；

所述旋转装置(4)包括连接座(41)、成型齿轮(42)、成型模具(43)以及成型驱动组件(44)；

所述成型模具(43)的中部设有沿竖直方向延伸并且上下贯通的圆柱腔室(431)，所述圆柱腔室(431)同轴连接在出料管(22)的出料通道(23)的下方，并且所述成型模具(43)同轴转动套接在出料管(22)下端的外周壁，所述成型齿轮(42)固定套置于成型模具(43)的外周，连接座(41)锁合固定在料管(22)的下端，并且连接座(41)的中部设有用于容纳成型齿轮(42)的容置槽(411)，所述成型齿轮(42)的底部置于容置槽(411)的槽底上方，圆柱腔室(431)的下端向下穿出连接座(41)且出料口设在圆柱腔室(431)底部，所述成型驱动组件(44)连接在机箱(1)和成型齿轮(42)之间用于驱动成型齿轮(42)及其上的成型模具(43)相对出料管(22)转动；

所述切断装置(5)包括沿出料管(22)径向方向滑动连接在连接座(41)底部下方的并且位于成型模具(43)的圆柱腔室(431)下端出料口下方的切断刀(51)、以及连接在机箱(1)和切断刀(51)之间的用于驱动切断刀(51)在出料管(22)中心位置和远离出料管(22)中心位置之间往复径向滑动的切断驱动组件(52)；所述切断刀(51)在径向往复滑动过程中，能将下落并旋转的物料切成丸状。

2.根据权利要求1所述的肉丸成型装置，其特征在于：所述挤料驱动组件(33)包括安装在第一机架(11)中的且沿水平方向延伸设置的水平轴(331)、传动连接在水平轴(331)和挤料轴(31)之间的挤料传动组件(332)以及安装在机箱(1)中且与水平轴(331)相连接的用于驱动水平轴(331)转动的驱动电机及其传动组件(333)；

所述挤料传动组件(332)包括安装在挤料轴(31)上的第一斜齿轮(3321)、以及安装在水平轴(331)上的且与第一斜齿轮(3321)配合传动的第二斜齿轮(3322)。