[实用新型]一种用于计算机二次组装线的工装板

说明书

本申请公开了一种用于计算机二次组装线的工装板，包括可支撑在倍速链输送机上的底板、用于对计算机进行支撑的顶板和设在底板与顶板之间的支撑柱，顶板与底板相互平行且重叠设置，顶板与底板之间具有间距，顶板和底板的上表面设有防静电EVA泡棉，底板与倍速链输送机之间设有导向结构、以防底板相对倍速链输送机发生偏离，底板上设有与倍速链输送机的阻挡器相作用的定位结构和用于与倍速链输送机接触的耐磨板。如此设置，在二次组装过程中，可以将拆卸下来的计算机机箱的侧板放置在底板与顶板之间，拆下来的计算机机箱的侧板与计算机机箱距离较近，有利于提高拿取效率，从而解决了在对计算机进行二次组装时对拆卸下来的计算机机箱的侧板的放置问题。

技术领域

本实用新型涉及计算机生产技术领域，尤其涉及一种用于计算机二次组装线的工装板。

背景技术

现有技术中在对普通计算机组装生产过程中，将显卡、光驱、主板等电气元件逐一安装在机箱壳体的内部后，还需进行前测、老化和后测等过程，最后进行包装。但对于国家有特殊要求的一些单位部门使用的计算机为保密机，在后测之前需在已组装好的计算机的基础上进行一些操作，如：将计算机机箱的侧板拆下后，将普通的主板等元器件拆下，重新安装特制的主板等元器件，然后将计算机机箱的侧板安装好，此过程称为二次组装。二次组装过程中，既包括对计算机机箱的侧板的拆卸，又包括对计算机机箱的侧板的安装，故在二次组装过程中，拆卸下来的侧板的放置位置对于二次组装的效率具有较大影响。

因此，如何解决在对计算机进行二次组装时对拆卸下来的计算机机箱的侧板的放置问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于计算机二次组装线的工装板，其能够解决在对计算机进行二次组装时对拆卸下来的计算机机箱的侧板的放置问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于计算机二次组装线的工装板，包括可支撑在倍速链输送机上的底板、用于对计算机进行支撑的顶板和设置在所述底板与所述顶板之间的支撑柱，所述底板与所述顶板的形状均为矩形，所述顶板与所述底板相互平行且重叠设置，所述顶板与所述底板之间具有间距，所述顶板和所述底板的上表面设置有防静电EVA泡棉，所述底板与所述倍速链输送机之间设置有导向结构、以防所述底板在随所述倍速链输送机移动时出现偏离，所述底板上设置有与所述倍速链输送机的阻挡器相作用的定位结构和用于与所述倍速链输送机接触的耐磨板。

优选地，所述底板的周侧设置有绒布贴边。

优选地，所述定位结构包括设置在所述底板沿所述倍速链输送机输送方向的两端的定位凹槽，所述定位凹槽的底面设置有橡胶材质的阻挡块。

优选地，所述导向结构包括设置在所述底板上的导向轮和设置在倍速链输送机上的导向槽，所述导向轮的转动轴线与所述底板垂直。

优选地，所述底板与所述倍速链输送机之间设置有导静电结构，所述导静电结构包括设置在所述底板下表面的导电铜条和设置在所述倍速链输送机上的集电轨。

优选地，所述耐磨板呈条状结构，所述耐磨板的长度方向与所述倍速链输送机的输送方向一致。

优选地，所述底板上设置有检测避空孔，所述检测避空孔沿与所述底板垂直的方向贯穿所述底板。

优选地，所述底板和所述顶板的材质为电木或木夹板。

优选地，所述顶板与所述底板之间的距离为75～90毫米。

优选地，所述顶板的上表面设置有用于布置二维码的标识区。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：