[实用新型]酵母活化系统

说明书

本实用新型提供了一种酵母活化系统，包括活化罐、压缩空气进气管路、二氧化碳进气管路以及酵母输出管路，活化罐的内部用于酵母的活化；压缩空气进气管路用于向活化罐的内部供应压缩空气，二氧化碳进气管路用于向活化罐的内部供应二氧化碳；酵母输出管路用于与发酵罐连通，以向发酵罐内部输送活化后的酵母。本实用新型的酵母活化系统能够向发酵罐中直接提供活化后的酵母，避免了在发酵罐中直接投放酵母产生的起酵慢、微生物控制不好的问题。同时，该酵母活化系统中酵母的活化条件可控，相较于酵母的扩培繁殖，活化周期短，活化程序更简单，能够保证酵母的高活化效率，并能够根据发酵需求相应调整活化的产量，从而满足不同品种啤酒灵活多变的特点。

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，特别涉及一种酵母活化系统。

背景技术

酵母的活化是在将酵母接入发酵罐之前恢复酵母活性。将处于休眠干化状态的酵母予以有效激活和保护不仅是成功进行酵母活化和接种的必要措施，也是发挥酵母最大潜能以完美实现酒精发酵的基础和保障。

随着国内经济的发展，人们对于啤酒的品质追求日益增加，精酿啤酒的需求量不断成长。相较于工业化啤酒，精酿啤酒的产量少，但品种更多、样式也灵活多变。工业啤酒发酵用的酵母都是从实验室扩培，再到扩培系统进行酵母繁殖。扩培繁殖的时间较长，一般需要一周左右，同时扩培程序较为复杂，不符合精酿啤酒灵活多变产量小的特点。此外，目前精酿啤酒也会采用直接将酵母投放到发酵罐中的方式，但是直接投放酵母起酵慢，微生物也控制不好，容易影响精酿啤酒的发酵品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的啤酒酿造过程中，酵母扩培时间长、程序复杂，不适用精酿啤酒量小灵活生产的模式，同时解决直接投放酵母导致精酿啤酒起酵慢、微生物不易控制，影响啤酒发酵品质的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种酵母活化系统，用于与发酵罐配合使用，所述酵母活化系统包括活化罐、压缩空气进气管路、二氧化碳进气管路以及酵母输出管路，活化罐的内部用于酵母的活化；压缩空气进气管路与所述活化罐连通，用于向所述活化罐的内部供应压缩空气；二氧化碳进气管路与所述活化罐连通，用于向所述活化罐的内部供应二氧化碳；酵母输出管路与所述活化罐连通，并用于与所述发酵罐连通，以向所述发酵罐内部输送活化后的酵母。

可选地，所述酵母活化系统还包括主管路，所述主管路与所述活化罐连通，所述主管路上设有主控制阀，所述压缩空气进气管路和所述二氧化碳进气管路均通过所述主管路与所述活化罐连通。

可选地，所述压缩空气进气管路和所述二氧化碳进气管路均与所述主控制阀连接，所述压缩空气进气管路上设有第一控制阀，所述二氧化碳进气管路上设有第二控制阀。

可选地，所述酵母活化系统还包括CIP清洗管路，所述CIP清洗管路与所述活化罐连通。

可选地，所述活化罐包括罐体和设置在所述罐体外部的保温套，所述保温套与所述罐体的外壁之间设有间隔，以构成夹层；所述酵母活化系统还包括热水供应管路，所述热水供应管路与所述夹层连通，以向所述夹层供应热水。

可选地，所述活化罐的底部开设有料口，所述酵母活化系统还包括副管路，所述副管路连接至所述料口处并与所述活化罐内部连通；所述酵母输出管路与所述副管路连通，以通过所述副管路与所述活化罐连通。

可选地，所述酵母活化系统还包括脱氧水供应管路，所述脱氧水供应管路与所述副管路连通，以通过所述副管路与所述活化罐连通，而向所述活化罐内部供应脱氧水。

可选地，所述酵母活化系统还包括出料泵和与所述出料泵连接的变频器，所述出料泵设置在所述酵母输出管路上，所述变频器用于调节所述出料泵的开度和转速。

可选地，所述酵母活化系统还包括空罐信号传感器，所述空罐信号传感器设置在所述副管路上，所述空罐信号传感器与所述出料泵电连接，以控制所述出料泵的通断。