[实用新型]一种免锁紧铲斗支承板装配工装

说明书

本实用新型涉及一种免锁紧铲斗支承板装配工装，包括支撑框架，所述支撑框架是由一组侧支撑板之间固接若干个固定横轴组成，所述固定横轴的中部固接有一相应的中部支撑板；三套支承板固定机构，分别固接于所述侧支撑板和中部支撑板的前端部，所述支承板固定机构均包含固定板，所述固定板上分别设置有两组用于对支承板形成限位的卡紧板，同一个固定板上的卡紧板的固定孔之间分别插接有一相应的支撑轴；三套支承板限位机构，分别固接于所述侧支撑板和中部支撑板的后端部，所述支承板限位机构均包含限位板，限位板上分别设有两个相应的卡紧槽，所述卡紧槽分别正对每组卡紧板之间。本实用新型不需通过对锁锁紧，便可有效对铲斗支承板形成稳定安装。

技术领域

本实用新型涉及一种免锁紧铲斗支承板装配工装，其主要在铲斗加工时，用于对铲斗的支承板进行固定。

背景技术

铲斗支承板固接于铲斗的外侧，用于实现铲斗和外部液压缸的连接，铲斗的制造过程中，铲斗支承板的精确安装是必不可少的一道工序。

现有的铲斗支承板装配工装一般包含框架，铲斗支承板装配时，通过螺纹连接方式将相应的对锁芯轴分别锁紧安装到框架前部的螺纹孔上，从而将铲斗支承板同轴安装到框架的前部。尔后再将安装有铲斗支承板的框架吊运至铲斗的外侧壁上，以进行焊接作业，待铲斗支承板完成焊接后，再松开对锁芯轴，并将框架卸下。

通过对锁芯轴以螺纹连接方式进行铲斗支承板安装，不仅装配/拆卸麻烦、效率低，且为了确保铲斗支承板在吊装过程中不产生位置偏离，对锁芯轴需要具有较大的锁紧力，不仅会导致作业人员的劳动强度增大，且会增加对锁芯轴的机械性磨损，易导致后续装配的铲斗支承板的安装同轴度等不到保证。

因此，设计一款不需通过对锁锁紧，便可有效对铲斗支承板形成稳定安装，且能够有效确保铲斗支承板在吊装过程中不产生位置偏离，从而有效降低作业人员的劳动强度和有效提升设备的使用寿命的免锁紧铲斗支承板装配工装是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种免锁紧铲斗支承板装配工装，该免锁紧铲斗支承板装配工装能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种免锁紧铲斗支承板装配工装，包括

支撑框架，所述支撑框架是由一组侧支撑板之间固接若干个固定横轴组成，所述固定横轴的中部固接有一相应的中部支撑板；

三套支承板固定机构，分别固接于所述侧支撑板和中部支撑板的前端部，所述支承板固定机构均包含固接于所述侧支撑板和中部支撑板前端部的固定板，所述固定板上分别设置有两组用于对支承板形成限位的卡紧板，所述卡紧板上分别设有相应的固定孔，同一个固定板上的卡紧板的固定孔之间分别插接有一相应的支撑轴；

三套支承板限位机构，分别固接于所述侧支撑板和中部支撑板的后端部，所述支承板限位机构均包含固接于所述侧支撑板和中部支撑板后端部的限位板，所述限位板上分别设有两个相应的卡紧槽，所述卡紧槽分别正对每组卡紧板之间。

还包括支承板安装底座，所述支承板安装底座包含固定底板，所述固定底板的前后侧分别固定装置有一组相应的框架安装板，所述框架安装板的上部分别设有用于支撑所述固定横轴的卡接口。

所述框架安装板的前侧分别设有一组相应的支承板安装座，所述支承板安装座在与所述卡紧板相对应的位置上分别固接有相应的导向板。

所述侧支撑板的前侧上部分别向上固接有相应的吊耳。

所述固定板的两侧与相应的侧支撑板之间，以及所述固定板的两侧与中部支撑板之间分别固接有相应的加强筋。

所述固定底板的底部边缘处分别固接有相应的支撑件，所述支撑件是由方管制成。

本实用新型的优点：