[实用新型]一种薄膜拉伸机上膜系统

说明书

本实用新型提供了一种薄膜拉伸机上膜系统，尤其涉及一种可自适应膜片宽度的吸盘式薄膜拉伸机上膜系统。该系统包括安装板、设于所述安装板上的可水平和垂直移动的安装座和设于所述安装座上部的吸膜托膜装置。该系统通过设计吸盘系统吸住薄膜，辅以水平和垂直移动的装置牵引薄膜移动，同时采用激光位移传感器感应膜片宽度，解决了现有技术中人工费力危险且上模困难等问题，适于大规模工业化推广。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜拉伸机上膜系统，尤其涉及一种可自适应膜片宽度的吸盘式薄膜拉伸机上膜系统。

背景技术

薄膜拉伸机在夹持膜片的时候，普遍采用操作人员手拿膜片，将膜片放入夹膜装置(链铗、夹子等)。上膜过程中，操作人员手拿膜片，容易被夹膜装置烫伤和夹伤。若所上的膜片比较薄或易损坏，则上膜过程更加困难。

另外，人工上膜，膜片被夹持部分宽窄只能通过人工扯拽膜片来控制，不能有效适应和控制膜片的宽窄。

因此，急待一种装置，在上膜过程中，既能够机器替代人工，自动上模，还能够有效控制膜片被夹持处的宽窄。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜拉伸机上膜系统，通过设计吸盘系统吸住薄膜，辅以水平和垂直移动的装置牵引薄膜移动，同时采用激光位移传感器感应膜片宽度，解决了现有技术中人工费力危险且上模困难等问题，适于大规模工业化推广。

为实现以上目的，本实用新型特采用以下技术方案：

一种薄膜拉伸机上膜系统，包括安装板、设于所述安装板上的可水平和垂直移动的安装座和设于所述安装座上部的吸膜托膜装置。

所述吸膜托膜装置包括托膜板和位于所述托膜板上的吸盘。所述吸盘用于吸住薄膜，所述托膜板可以托住薄膜，以及薄膜超出吸盘的部分。

所述托膜板为两块由弹簧连接的板，所述两块板下方分别连接有微型气缸，所述微型气缸带动所述两块板相对伸缩移动。所述托膜板缩入吸盘中时可漏出膜片边角，并限制夹子夹膜的位置。所述弹簧顶住托膜板，并平衡微型气缸收缩时给托膜板的力，使托膜板处于平衡状态。

所述弹簧向外两侧分别设有限位螺钉，用以限定托膜板的伸缩行程。

所述安装座上设有垂直位移装置，所述垂直位移装置连接所述吸膜托膜装置。所述垂直位移装置可以是垂直气缸、丝杠升降装置或带轮等传动方式。

优选地，所述垂直位移装置连接所述微型气缸的底部。

所述垂直位移装置外侧安装或连接有用于测量伸出所述托膜板的膜片宽度的激光位移传感器。

所述安装板上设有水平位移装置，所述安装座与所述水平位移装置固定连接。所述水平位移装置可以是水平气缸、丝杠滑台或带轮等传动方式。

所述安装板上或其他位置上安装有抽空气装置，所述抽空气装置通过气管与所述吸盘相连。通过所述气管可使所述吸盘产生吸力，可将膜片吸住。

所述抽空气装置优选为真空发生器或真空泵等。

本申请通过设计吸盘系统吸住薄膜，辅以水平和垂直移动的装置牵引薄膜移动，同时采用激光位移传感器感应膜片宽度，解决了现有技术中人工费力危险且上模困难等问题。自动上模的同时，还能防止膜片塌边，适于大规模工业化推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的薄膜拉伸机上膜系统的结构示意图；