[实用新型]一种板式工件自动送料机有效
申请号: | 202023097567.5 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN214161191U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 高新 | 申请(专利权)人: | 山东爱呢车辆有限公司 |
主分类号: | B21D43/18 | 分类号: | B21D43/18 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 253000 山东省德州市经济技术开发区宋官*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 工件 自动 送料机 | ||
本实用新型公开了一种板式工件自动送料机,其通过设置储料台和一个移转机台共用,在储料台上放置毛坯物料,通过移转机台设置在储料台旁,其通过转动实现送料支撑杆连同物料拾取装置一同在储料台上部的毛坯件放置区和冲压机台冲压区内转动,以实现毛坯物料的供应以及加工后物料的拾取转移,本实用新型特将物料拾取装置分为负压吸盘座和电磁吸盘座,并将负压吸盘座和电磁吸盘座分割交错设置,在实际工作时,通过负压吸盘座吸附物料转移至冲压机台冲压区进行冲孔作业,然后再通过电磁吸盘座实现冲孔后的物料拾取,此种结构可避免因冲孔后物料造成的无法吸附拾取。
技术领域
本实用新型涉及板式工件加工技术领域,尤其涉及一种板式工件自动送料机。
背景技术
现有板式工件在冲孔加工时,先通过裁切设备在板式物料上进行毛坯工件的加工,待加工完毕后再通过向冲孔设备内部供料以此实现板式工件的冲孔作业,但是,现有的供料设备无法实现自动化供料,只能通过人为手工送料,将物料放置到冲孔设备内,通过冲裁加工后再将加工好的工件取出,此种作业方式效率低,在操作过程中容易造成工伤事故,影响企业正常生产。
针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术上的改善,设计一款板式工件自动送料机,其可实现工件的自动送料以及加工后的自动取出,可实现较快的加工辅助是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种板式工件自动送料机,其通过设置两个机台,一个机台用于物料的储放,另一个机台用于实现自动送料以及加工完毕后的自动取料。
如上所述的一种板式工件自动送料机,其具体结构如下:其包括一个储料台和一个移转机台共用,所述的储料台内部设置有竖向驱动装置,储料台的顶部设置有导向柱,导向柱的顶部设置有支撑台,支撑台上方为毛坯件放置区,支撑台的底部设置有竖向支撑螺杆和储料台内部设置的竖向驱动电机连接并实现竖向驱动;
所述的移转机台内部底端设置有转向驱动装置,移转机台顶部设置有转盘底座,所述的转盘底座的上部设置有送料支撑杆,所述的送料支撑杆的端部设置有物料拾取装置。
所述的物料拾取装置包括若干个负压吸盘座和若干个电磁吸盘座,所述的负压吸盘座和电磁吸盘座间隔交错设置。
所述的物料拾取装置为负压吸盘座,其包括一个负压吸盘板体,负压吸盘板体的顶部设置有若干个竖向驱动缸,竖向驱动缸的底部贯穿吸盘板体设置,竖向驱动缸施力端的底部设置有吸盘。
所述的物料拾取装置为电磁吸盘座,其包括一个电磁吸盘板体,在电磁吸盘板体的顶部设置有电磁极,电磁吸盘板体的底部设置有若干个电磁吸盘,所述的电磁吸盘与电磁极连接。
所述的电磁吸盘板体与送料支撑杆为分体式,其通过螺栓连接固定至一体。
所述的负压吸盘板体与送料支撑杆为分体式,其通过螺栓连接固定至一体。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上结构设置,通过设置储料台和一个移转机台共用,在储料台上放置毛坯物料,通过移转机台设置在储料台旁,其通过转动实现送料支撑杆连同物料拾取装置一同在储料台上部的毛坯件放置区和冲压机台冲压区内转动,以实现毛坯物料的供应以及加工后物料的拾取转移,本实用新型特将物料拾取装置分为负压吸盘座和电磁吸盘座,并将负压吸盘座和电磁吸盘座分割交错设置,在实际工作时,通过负压吸盘座吸附物料转移至冲压机台冲压区进行冲孔作业,然后再通过电磁吸盘座实现冲孔后的物料拾取,此种结构可避免因冲孔后物料造成的无法吸附拾取,本实用新型结构设计简单新颖,使用方便,是一种理想的板式工件自动送料机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型顶部立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
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