[实用新型]一种防喷溅迷宫节流衬套

说明书

本实用新型提供了一种防喷溅迷宫节流衬套，涉及机械密封领域，包括圆环结构的迷宫静环和迷宫动环，其中迷宫静环包括中心轴线相重合且一体成型的静环主体以及卡接部，静环主体的内壁开设有多组内迷宫环槽，而迷宫动环包括中心轴线相重合且一体成型的动环主体和插接部，插接部的外壁开设有多组外迷宫环槽，通过内迷宫环槽和外迷宫环槽能够增强节流衬套的密闭性，有效降低衬套的喷溅风险。

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，尤其涉及一种防喷溅迷宫节流衬套。

背景技术

一般离心泵单端面机械密封腔中的压力大于大气侧的压力，为了防止密封腔中的密封液泄露后污染环境或者固化造成密封卡滞，通常在密封外侧引入急冷介质加以冲洗吹扫，从而将泄露介质带走。按照API682相关规定，在应用此种冲洗方案时务必在密封端盖与轴套间安装一固定节流衬套或浮动节流衬套，通过衬套与轴套间的狭长间隙起到节流作用。

但是上述节流衬套随着使用时间的延长或者安装不佳，节流衬套存在间隙处磨损造成间隙变大，发生急冷介质喷溅的风险，喷溅的急冷介质会造成现场环境污染，甚至会腐蚀电机侧轴承，进而严重影响整套主机设备的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防喷溅迷宫节流衬套，通过多组内迷宫环槽和外迷宫环槽能够增强节流衬套的密闭性，有效降低喷溅风险。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种防喷溅迷宫节流衬套，包括圆环结构的迷宫静环和迷宫动环，迷宫静环包括中心轴线相重合且一体成型的静环主体以及卡接部，静环主体的外圈开设有与密封环相适配的外环形卡槽，静环主体的内壁开设有多组内迷宫环槽，迷宫动环包括中心轴线相重合且一体成型的动环主体和插接部，插接部插入卡接部内，插接部与卡接部相适配，插接部的内壁开设有与密封环相适配的内环形卡槽，插接部的外壁开设有多组外迷宫环槽。

根据上述技术方案，优选地，插接部与动环主体之间设有环形的限位槽，卡接部的前端设有卡入限位槽内的限位凸环。

根据上述技术方案，优选地，卡接部的下端设有与外界连通的通孔。

根据上述技术方案，优选地，静环主体的前部开设有台阶部，台阶部的深度是0.4-1.3mm。

根据上述技术方案，优选地，插接部以及限位凸环的外侧均设有倒角部。

根据上述技术方案，优选地，静环主体位于台阶部的前端设有倒角部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括圆环结构的迷宫静环和迷宫动环，其中迷宫静环包括中心轴线相重合且一体成型的静环主体以及卡接部，静环主体的内壁开设有多组内迷宫环槽，而迷宫动环包括中心轴线相重合且一体成型的动环主体和插接部，插接部的外壁开设有多组外迷宫环槽，通过内迷宫环槽和外迷宫环槽能够增强节流衬套的密闭性，有效降低喷溅风险。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中迷宫静环的结构示意图。

图3示出了图2中局部B的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型的实施例中迷宫动环的结构示意图。

图5示出了图4中局部A的结构示意图。

图中：1、迷宫静环；2、迷宫动环；3、静环主体；4、卡接部；5、外环形卡槽；6、内迷宫环槽；7、台阶部；8、动环主体；9、插接部；10、内环形卡槽；11、外迷宫环槽；12、限位槽；13、限位凸环；14、通孔；15、倒角部。

具体实施方式