[实用新型]用于环缝焊机的自动除焊渣机构及环缝焊机

说明书

本实用新型公开了一种用于环缝焊机的自动除焊渣机构及环缝焊机，属于焊接设备技术领域。该机构包括：一除渣刷，一旋转冲击驱动单元，连接并驱动所述除渣刷沿环形焊缝径向旋转，并沿其旋转轴方向做直线往复运动以清除焊渣；及一除渣刷位置调控单元，连接所述环缝焊机的控制单元，根据所述控制单元的控制指令驱动所述旋转冲击驱动单元和所述除渣刷与所述环缝焊机的自动焊机头同步进给和退出。该机构能在焊机正常作业情况下自动清除焊渣，从而有效避免气孔、夹渣超标等焊缝缺陷的产生可有效提高环缝焊机作业效率。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及用于环缝焊机的自动除焊渣机构及环缝焊机。

背景技术

环缝自动焊接是一种应用于圆环形工件焊接的成熟的焊接工艺和焊接技术。通常采用环缝焊机的控制单元控制工件旋转和自动焊机头的进给运动，通过数控编程，能精确控制焊接速度和焊接深度，加上惰性气体保护装置，可实现整体焊缝的自动焊接，该技术已大量运用于工业产品的焊接生产中。

对于焊缝质量要求较高的产品，一般要求进行多层环缝焊接，即在完成一层焊接的焊层上再叠加焊接下一个焊层，以提高焊缝质量。但是，采用自动环缝焊接的焊缝在进行无损探伤检测中，一般都无法满足产品多层焊接焊缝的技术要求，主要缺陷是焊缝中气孔、夹渣超标。产生此类缺陷的主要原因是焊层间的焊渣没有清除干净，自动环缝焊机就开始连续进行下一焊层的焊接，从而出现气孔、夹渣等焊接缺陷。

对上述问题，现在通行的解决办法是，自动环缝焊机完成一层焊缝的焊接后，停车，进行手动清除焊渣后，再进行下一层焊缝的焊接，每一层焊缝都停机进行一次清焊渣工作，直到整个焊接完成。增加这样的操作虽然可以显著降低焊缝气孔、夹渣等焊接缺陷。但缺点是，由于手工除渣采用的工具如钢丝刷清除、角磨机安装钢丝磨头等不能完全和焊缝相贴合，容易导致清除焊渣不彻底，且需要反复停车，降低了焊接效率，另外由于是手工操作，清除焊渣的效果会也因操作者的水平和经验存在高低不同，致使除渣的效果也出现波动，进而影响最终焊隙的质量。

实用新型内容

本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

本实用新型提出了用于环缝焊机的自动除焊渣机构及环缝焊机，解决了现有的环缝焊机无法在不停机条件下自动清除焊渣，难以保证多层环焊焊缝质量的技术问题，该自动除焊渣机构装配在环缝焊机上，可在焊机正常作业情况下自动清除上一层焊缝的焊渣，从而有效避免气孔、夹渣超标等焊缝缺陷的产生可有效提高环缝焊机作业效率。

本申请一方面公开了用于环缝焊机的自动除焊渣机构，一种用于环缝焊机的自动除焊渣机构，安装于环缝焊机上，其结构包括：

一除渣刷，

一旋转冲击驱动单元，连接并驱动所述除渣刷沿环形焊缝径向旋转，并沿其旋转轴方向做直线往复运动以清除焊渣；及

一除渣刷位置调控单元，连接所述环缝焊机的控制单元，根据所述控制单元的控制指令驱动所述旋转冲击驱动单元和所述除渣刷与所述环缝焊机的自动焊机头同步进给和退出。

在其中一些实施例中，所述除渣刷进一步包括：

一钢丝刷头，

一刷头连接件，一端连接所述钢丝刷头，另一端连接所述旋转冲击驱动单元的输出轴。

在其中一些实施例中，所述除渣刷位置调控单元为一直线步进电机，所述旋转冲击驱动单元为一旋转冲击电机。

在其中一些实施例中，所述刷头连接件为一刷头夹持帽，所述刷头夹持帽一端夹持固定所述钢丝刷头，另一端固定连接所述输出轴。

在其中一些实施例中，所述钢丝刷头为一圆柱形钢丝刷头。