[实用新型]一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机，涉及化学工业相关技术领域。本实用新型包括底筒、输送箱、撑筒、抽箱和容匣，输送箱的一侧设置有底筒，输送箱的另一侧设置有容匣，输送箱内部远离底筒的一侧套接有抽箱，输送箱的顶部靠近的底筒一侧固定有撑筒。本实用新型通过设置底筒、输送箱、撑筒、抽箱和容匣，解决了现有的均化碳酸钙生产用搅拌机生产出的碳酸钙中杂质较多和颜色不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于化学工业相关技术领域，特别是涉及一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机。

背景技术

均化是通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程，在大理石废料进行制造碳酸钙时，因其中杂质较多，生产出的碳酸钙的色相不均匀，需要对其进行均化处理。

但是，现有的均化碳酸钙色相用搅拌机具有以下缺点：

1、现有的均化碳酸钙生产用搅拌机在生产碳酸钙后没有对其进行杂质的沉淀，使生产出的碳酸钙中的杂质较多。

2、现有的均化碳酸钙生产用搅拌机将碳酸钙进行直接的研磨，生产出的碳酸钙没有进行色相的均化，生产出的碳酸钙颜色不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机，通过设置底筒、输送箱、撑筒、抽箱和容匣，解决了现有的均化碳酸钙生产用搅拌机生产出的碳酸钙中杂质较多和颜色不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机，包括底筒、输送箱、撑筒、抽箱和容匣，所述输送箱的一侧设置有底筒，所述输送箱的另一侧设置有容匣，所述输送箱内部远离底筒的一侧套接有抽箱，所述输送箱的顶部靠近的底筒一侧固定有撑筒，本实用新型通过底筒上方的第一磨盘和第二磨盘在驱动电机的驱动下将经过第一磨盘和第二磨盘的大理石废料磨成粉末，在水的输送下进入输送箱中，在输送箱顶部的撑筒上方固定的搅拌电机将经过输送箱的大理石粉碎物进行进一步的搅拌均匀，随后输送到抽箱上方，在抽箱上方将一部分的杂质沉淀在其中，最后将碳酸钙乳液输送到容匣中进行沉淀，得到均化色相的碳酸钙。

进一步地，所述底筒的顶部固定有顶筒，所述顶筒底部的中央贯通开设有转孔，所述顶筒靠近输送箱的周侧面的一侧开设有输送孔，底筒将顶筒支撑固定在地面上，通过顶筒上的输送孔将经过研磨粉碎后的大理石粉碎物和水通过输送管一同输送到输送箱中。

进一步地，所述输送孔内套接有输送管，所述底筒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过转孔固定有第一磨盘，所述第一磨盘的顶部中央开设有入料口，所述入料口的周侧环形阵列开设有滑料槽，所述顶筒内部的顶部通过环块固定有第二磨盘，所述第二磨盘的顶部中央贯通第二磨盘开设有过料口，所述第二磨盘的周侧面均匀固定有环块，所述环块的外侧固定在顶筒内部的顶部，输送到顶筒中的大理石废料和水，在第一磨盘和第二磨盘的研磨下，将大理石进行研磨粉碎。

进一步地，所述输送箱靠近底筒上的输送孔的位置开设有输入口，所述底筒上方顶筒上固定的输送管远离底筒的一端套接固定在输入口内，所述输送箱内部的底部靠近输入口的一侧固定有底台，所述输送箱前侧远离底台的一侧开设有抽口，所述输送箱远离底筒一侧的顶部开设有输送口，输送箱通过搅拌电机下方的搅拌柱将经过输送箱的大理石粉碎乳液进行搅拌均化，在输送箱中套接的抽箱上方进行杂质的沉淀。

进一步地，所述撑筒的顶部固定有连接筒，所述连接筒内固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动连接有转辊，所述转辊的底部均匀固定有搅拌柱，撑筒在搅拌电机驱动搅拌柱的作用下将输送箱中的大理石研磨粉碎乳液进行搅拌均化。