[实用新型]一种铝锭铸造用循环冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种铝锭铸造用循环冷却系统，包括冷却箱，冷却箱的上表面开设有四个第一滑槽，第一滑槽上设有丝杆，四个丝杆上设有滑块，四个滑块之间设有承载板，承载板的两边侧均设有安装座，安装座的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内壁上均设有安装块，两个安装块之间设有销轴，销轴的外壁上设有套板，套板的一侧设有保护板，保护板的一侧对称设有连接块，连接块和第一凹槽之间设有多个弹簧。本实用新型利用冷却箱、丝杆、滑块、承载板、第一凹槽、安装块、销轴、保护板、连接块和弹簧的配合，便于将铝锭维持在传送带的中部，便于调节承载板的高度，从而避免铝锭偏移和超出水平面，进而提高了铝锭的冷却高效性。

技术领域

本实用新型涉及铝锭冷却领域，特别涉及一种铝锭铸造用循环冷却系统。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成，先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，浇铸后的铝锭需要在传送带的传送下进入循环冷却箱的内腔中进行冷却，随后进行堆砌打包。

现有的冷却箱采用循环冷却机进行循环供水的方式对铝锭进行冷却，但铝锭均被放置于传送带的内腔中，当传送带进入冷却箱的内腔时，铝锭在浮力的作用下容易偏移，甚至导致铝锭的上表面超出水平面，从而影响铝锭的冷却效果，进而降低了整体的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭铸造用循环冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭铸造用循环冷却系统，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面呈矩形阵列开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中转动穿插连接有丝杆，四个所述丝杆上螺纹穿插连接有滑块，四个所述滑块之间固定连接有承载板，所述承载板上表面的两边侧均固定连接有安装座，所述安装座的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均固定连接有安装块，两个所述安装块之间固定穿插连接有销轴，所述销轴的外壁上转动套接有套板，所述套板的一侧固定连接有保护板，所述保护板的一侧对称固定连接有连接块，所述连接块和第一凹槽的一侧内壁之间等距间隔设置有多个弹簧。

优选的，所述连接块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧内壁与弹簧的一端固定连接。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔中滑动连接有凸块，所述凸块的一侧与连接块的一侧固定连接。

优选的，所述丝杆的底部均固定套接有限位环，所述限位环与冷却箱内腔的底部转动穿插连接。

优选的，其中两个所述丝杆外壁的顶部固定套接有第一带轮，其中另两个所述丝杆外壁的顶部固定套接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间设置有皮带。

优选的，其中两个所述丝杆的上表面固定连接有把手，所述把手的外壁上固定套接保护垫。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用冷却箱、第一滑槽、丝杆、滑块、承载板、第一凹槽、安装块、销轴、保护板、连接块和弹簧的配合，便于将铝锭维持在传送带的中部，便于调节承载板的高度，从而避免铝锭偏移和超出水平面，进而提高了铝锭的冷却高效性和整体的实用性；

(2)本实用新型利用第二凹槽、第二滑槽、凸块、限位环、第一带轮、第二带轮、皮带、把手和保护垫的配合，提高了连接块移动的限位性，进而提高了丝杆转动的同步性和稳定性，从而提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型侧面的内部结构示意图。