[实用新型]一种双工位自动对准焊接机

说明书

本申请公开了一种双工位自动对准焊接机，包括旋转机构、螺杆机构、焊接机构及置物车；旋转机构包括滚筒、空心齿轮及传动齿轮；滚筒为中空的圆柱体；滚筒的前后两端的外壁均固定设置有空心齿轮；空心齿轮与滚筒的轴线重合；空心齿轮的下部两侧对称啮合有传动齿轮；空心齿轮设置有两个，与其对应的传动齿轮设置有两对；滚筒的内壁设置有螺杆机构。本申请的双工位自动对准焊接机全方位、操作简单、安全性高。

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，尤其涉及一种双工位自动对准焊接机。

背景技术

随着现代工业的发展，焊接自动化逐步得到应用与推广，焊接是制造业的重要加工工艺，焊接广泛地应用于金属的连接，并对所焊接的产品增加附加值。但目前现有的多数焊接机存在一定的局限性，缺乏一定的灵活性和操作性，对需焊接工件无法实施焊接或焊接效果不佳。现有焊接系统多为人工焊接，在焊接过程中需要人工辅助翻转工件，人工操作强度大，工作效率低，且人工焊接水平不稳定，易造成焊接质量不稳定。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全方位、操作简单、安全性高的双工位自动对准焊接机。

本申请提供的一种双工位自动对准焊接机，包括旋转机构、螺杆机构、焊接机构及置物车；旋转机构包括滚筒、空心齿轮及传动齿轮；滚筒为中空的圆柱体；滚筒的前后两端的外壁均固定设置有空心齿轮；空心齿轮与滚筒的轴线重合；空心齿轮的下部两侧对称啮合有传动齿轮；空心齿轮设置有两个，与其对应的传动齿轮设置有两对；滚筒的内壁设置有螺杆机构。

优选的，螺杆机构包括电机箱、固定箱、螺杆及固定座；电机箱及固定箱分别固定设置于滚筒的前后两端的内壁；螺杆的两端分别与电机箱及固定箱可转动的连接；螺杆的外壁螺纹连接有固定座；螺杆垂直于滚筒的前后两面。

优选的，焊接机构包括电动液压杆、电动轴承、焊接臂及焊接头；固定座与电动液压杆固定连接；电动液压杆远离固定座的一端固定设置有电动轴承；电动轴承的外圈固定设置有焊接臂；焊接臂远离电动轴承的一端固定设置有焊接头；焊接头的周围设置有摄像头及激光传感器；摄像头及激光传感器与焊接臂固定连接。

优选的，旋转机构的外围相匹配的设置有保护壳；保护壳的下部沿螺杆的长度方向的两侧对称设置有支撑杆；支撑杆设置有两对；传动齿轮与支撑杆相对应的可转动的连接。

优选的，置物车包括置物板、连接杆及滚轮；置物板设置于滚筒的内部；置物板的长度大于滚筒的长度；置物板的前后两端均伸出滚筒；置物板沿长度方向的两侧对称设置有连接杆；连接杆的底端可转动的设置有滚轮；连接杆及滚轮沿置物板的长度方向均设置有两对。

优选的，置物车设置有两台；置物车可以在保持置物板的前后两端均伸出滚筒的情况下推拉。

优选的，传动齿轮传动连接有第一电机；电机箱的内部设置有第二电机；螺杆与第二电机传动连接；第一电机、第二电机、电动液压杆、电动轴承、激光传感器及摄像头均与控制中心电性连接。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

(1)本申请通过设置旋转机构及螺杆机构，可以使焊接机构围绕需焊接工件进行360度旋转，并且能够前后移动，可以全方位的覆盖需焊接工件的所有位置；

(2)本申请通过设置焊接机构，焊接机构可以伸缩及调节焊接角度，灵活性强，且由控制中心智能操作，使用简单快捷，安全性高；

(3)本申请通过设置置物车，置物车可以放置或夹持需焊接工件，置物板可以双面固定需焊接工件，并且使用时置物车可以推拉进出滚筒，方便对需焊接工件的安装放置，增加了工作效率；

(4)本申请通过设置保护壳，保护壳设置在旋转机构的外围并且起到保护、支撑旋转机构的作用，增强了旋转机构的安全性。