[实用新型]一种粉末冶金齿轮双出模模具

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮双出模模具，属于粉末冶金相关设备技术领域。模具包括上模冲、中模、下模冲和芯棒，所述中模包括模套和模芯，所述模套套接在模芯外侧，所述模芯上对称设置有两个穴孔，所述中模一侧设置有上模冲，另一侧设置有下模冲，所述下模冲中间套接芯棒。在进行齿轮的粉末冶金压制过程中，提高了压制效率，提升齿轮的质量。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金相关设备技术领域，涉及一种粉末冶金齿轮双出模模具。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。随着社会及经济不断进步和发展，现如今人们对机械的依赖越来越强烈，高压清洗机的使用范围也越来越广阔。可用于各种机动车辆、工程车辆、工程机械和农业机械配套产品的清洗保养；建筑物外墙、地坪、浴池、游泳池清洗，对门窗、地面、厕所、油污以及人工难以清洗到的角落特别有效；超过500bar的超高压清洗机可以进行混凝土凿毛，更高压力的高压清洗机甚至可以切割、凿除各种标号的混凝土等。

高压清洗机在发达国家已经是家庭化普遍使用了，而在国内市场调查分析发现，国内的高压冲洗机市场应还处于刚刚起步的状态，对于高压清洗的使用还很少，且仅限于大中型企业的使用。但随着经济的快速发展，特别是汽车行业的迅猛发展和汽车的普及，人们对居住生活环境的逐步改善，和对生活环境质量的提高，国内高压清洗设备的市场也在快速的增大，市场的需求量也在迅速增加。传统高压清洗机水泵部分使用的小齿轮大多要在齿轮加工机床上使用展成法来加工，材料浪费率较高，生产效率较低，与之相比，近年来用粉末冶金工艺生产的铁基齿轮,由于其密度均匀、性能可靠、磨损小、工艺性好、成本低，在高压清洗机水泵中逐渐取代了传统方法，得到了越来越广泛的应用。

现阶段，由于高压清洗机用水泵小齿轮为小体积的零件，用粉末冶金工艺生产多在15吨的小压机上用一模单出的方法制成，为了保证产量，设备运行速度快，粉料充填不稳，这就导致产品各部位的密度容易有偏差，形成不良件；最关键的是生产效率较低，不能满足市场需求；同时双面加工倒角的工艺要求在执行过程中易造成加工错误，不良率较高。

中国专利申请号为：201510448978.9，公开日为：2015-10-28的“小齿轮模具”，包括上冲和下冲，上冲和下冲间设有中模，中模采用中空结构，上冲内设有上内冲，下冲内设有下内冲，下内冲顶端设有齿模，上内冲和下内冲均伸入至中模的内腔中。采用相较之前传统的生产工艺，采用模具冲压出的小齿轮表面光滑，外形美观，且模具的加工精度高，无需对小齿轮进行二次加工，省时省力；由于加工精度的提高，减少加工过程中所需材料，间接的节省原材料。

中国专利申请号为：201710530692.4。公开日为：2017-09-05的“自走器齿轮模具”，其包括上二冲、上冲、中模、下冲、下二冲和芯棒，中模为中空结构，中模内卡设有上冲和下冲，上二冲设置在上冲内，延伸至中模，下二冲套设在下冲内，延伸至中模，芯棒套设在下二冲内，延伸至中模。相较之前传统的生产工艺，采用模具冲压出的自走器齿轮表面光滑，手感好，外形独特美观，且模具的加工精度高，无需对自走器齿轮进行二次加工，节约成本；由于加工精度的提高，减少加工过程中所需材料，间接的节省原材料。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有粉末冶金齿轮的效率不高，质量较差的问题，本实用新型提出一种粉末冶金齿轮双出模模具，在进行齿轮的粉末冶金压制过程中，提高了压制效率，提升齿轮的质量。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种粉末冶金齿轮双出模模具，包括上模冲、中模、下模冲和芯棒，所述中模包括模套和模芯，所述模套套接在模芯外侧，所述模芯上对称设置有两个穴孔，所述中模一侧设置有上模冲，另一侧设置有下模冲，所述下模冲中间套接芯棒。