[实用新型]一种具有热回收功能的基片加工烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种具有热回收功能的基片加工烧结炉，涉及炉具技术领域，包括圆柱烧炉，所述圆柱烧炉的正面固定安装有调节面板，所述圆柱烧炉的侧面固定安装有连接管，所述连接管远离圆柱烧炉一侧固定安装有控制柜。本实用新型通过安装热回收装置、热管道、毛细纤维、冷凝层、绝热层和蒸发层相互配合，然后通过烧炉内部加热，使得蒸发层内部空气水分蒸发，然后水分携带热量由毛细纤维流向冷凝层，再由冷凝层冷却水分进行排热，然后排出的热量给产品保温，使得避免产品冷却过快，从而达到热回收的功能，进而解决了加工后热量浪费的问题，有利于能源的再次利用，进而节约了资源，对环境起到了一定的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及一种基片加工烧结炉，涉及炉具技术领域，具体涉及一种具有热回收功能的基片加工烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

针对现有技术存在以下问题：

1、在基片加工的烧结中，会产生大量热量，然后气体带着热量从排气管道排出，从而在烧结炉中无法有效的得到利用，使得造成资源的浪费的问题；

2、在基片加工的烧结冷却后，会产生大量的烟气，然后从排管道排出，使得大量烟气排泄到工作间内部，烟气携带部分有害气体，从而危害工作人员的身体健康，使得工作人员无法保障的问题。

实用新型内容

本实用新型是提供一种具有热回收功能的基片加工烧结炉，其中一种目的是为了具备热回收的功能,解决在基片加工的烧结中，会产生大量热量，然后气体带着热量从排气管道排出，从而在烧结炉中无法有效的得到利用，使得造成资源的浪费的问题；其中再一种目的是为了具备净化烟气的功能，方便工作人员正常工作，有利于对环境的保护，解决了在基片加工的烧结冷却后，会产生大量的烟气，然后从排管道排出，使得大量烟气排泄到工作间内部，烟气携带部分有害气体，从而危害工作人员的身体健康，使得工作人员无法保障的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有热回收功能的基片加工烧结炉，包括圆柱烧炉，所述圆柱烧炉的正面固定安装有调节面板，所述圆柱烧炉的侧面固定安装有连接管，所述连接管远离圆柱烧炉一侧固定安装有控制柜，所述控制柜的顶部固定套接有净烟管道。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆柱烧炉的内部固定安装有热回收装置，所述热回收装置的内部固定安装有热管道，所述热管道的内壁固定安装有毛细纤维，所述毛细纤维内部的一侧固定安装冷凝层，所述冷凝层的侧面固定安装有绝热层，所述绝热层远离冷凝层的一侧固定安装有蒸发层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接管的内部固定安装有过滤层，所述过滤层的另一端固定连接有湿润除烟层，所述湿润除烟层的外侧固定安装在控制柜的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述湿润除烟层内部一侧的顶部固定安装有排水管，所述排水管的底部固定安装有喷嘴，所述排水管的一侧固定安装有静电层，所述静电层的另一侧固定安装有吸电层，所述吸电层远离静电层的一侧固定安装有高级过滤网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆柱烧炉的内部一侧固定安装有蓄热转轮，所述蓄热转轮的外侧固定安装有转轮外壳，所述转轮外壳的内部固定安装有蓄热芯体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄热芯体的侧面固定开设有蜂窝孔，所述蜂窝孔的外侧固定安装有蓄热体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆柱烧炉的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的侧面设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有护垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：