[实用新型]一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置

说明书

本实用新型属于玻璃瓶生产设备领域，尤其是一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，针对现有因为灌装流程问题，灌装后玻璃瓶便面易产生水蒸气层，出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落，影响贴标效果的问题，现提出如下方案，其中包括前输送端、循环清洁箱、贴标器、后输送端和限位夹层，所述限位夹层位于前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端上方，所述限位夹层上分别设有顶传送带和多个吊夹器，通过在玻璃瓶上方设置的吊夹器，同步前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端，实现共时夹持玻璃瓶移动，再分别通过多个转动清洁器同步移动并转动清洁玻璃瓶外的水蒸气等杂物，方便了接下来贴标器进行贴标工作的目的。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用,但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少,玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

目前，我国的玻璃瓶主要用于食品、医药、化学工业的包装存放，它们具有化学稳定性好，易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况，贮存性能好，且表面光洁，便于消毒灭菌，玻璃瓶灌装完成后，需要对其外壁进行贴标标识，但是因为灌装流程问题，灌装后玻璃瓶便面易产生水蒸气层，出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落，影响贴标效果的问题，所以我们提出一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的玻璃瓶灌装完成后，需要对其外壁进行贴标标识，但是因为灌装流程问题，灌装后玻璃瓶便面易产生水蒸气层，出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落，影响贴标效果的问题，本实用新型提供了一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，包括前输送端、循环清洁箱、贴标器、后输送端和限位夹层，所述限位夹层位于前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端上方，所述限位夹层上分别设有顶传送带和多个吊夹器，所述前输送端和后输送端上均设有多个玻璃瓶，且前输送端和后输送端之间的多个玻璃瓶与多个吊夹器活动卡装，所述循环清洁箱的两侧均设有动力箱，所述吊夹器包括吊夹主体、多个固定轮、两个夹持杆、多个弹簧、两个夹持块、两个限位轴和两个胶垫层，所述循环清洁箱上设有多个转动清洁器,所述转动清洁器包括快拆座、多个清洁海绵和多个限位外层，所述循环清洁箱两侧均设有动力箱，且动力箱内均设有传动电机。

作为优选，所述吊夹器的一端均与顶传送带固定连接，所述限位夹层的底部均设有限位端，且两个限位端相靠近的一侧均设有多个限位轮，所述胶垫层均与夹持块固定连接，所述限位轴均贯穿两个夹持块相近的一侧，所述夹持杆的一侧与夹持块的一侧固定连接，所述固定轮均位于吊夹主体的两侧，且多个固定轮分别与两个限位夹层接触，所述吊夹主体与两个夹持杆活动卡装，且多个弹簧的两侧均分别与吊夹主体和两个夹持杆固定连接，所述限位轮与夹持杆相接触。

作为优选，所述循环清洁箱上设有滑动底座，且滑动底座底部设有多个底座轮，所述循环清洁箱和滑动底座均被多个主转轴贯穿，且多个主转轴均与滑动底座转动连接，所述主转轴的顶部均设有快拆夹套，所述主转轴位于循环清洁箱内均设有主动齿轮和定位块，所述循环清洁箱内设有循环传动带，且循环传动带分别与两个传动电机传动连接，所述循环清洁箱内设有前卡板撑和后卡板撑，多个定位块两侧均与第一卡板和第二卡板转动连接，所述第一卡板和第二卡板固定连接，所述第一卡板上依次转动连接有多个间断齿轮，且主动齿轮与相近的间断齿轮活动啮合，所述循环清洁箱内一侧设有齿条，且齿条与间断齿轮活动啮合，所述第一卡板上和第二卡板上相远离的一侧与循环传动带的内圈均设有齿牙，且循环传动带的齿牙与第一卡板和第二卡板上的齿牙活动啮合，所述第一卡板和第二卡板与前卡板撑和后卡板撑间断接触。