[实用新型]一种利用复合型污泥制作环保墙体材料的过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种利用复合型污泥制作环保墙体材料的过滤装置，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有安装杆，安装杆的顶部固定安装有输送盒，输送盒的内壁之间转动连接有螺旋输送杆，输送盒的外侧固定安装有防护盒，防护盒的内部固定安装有第二伺服电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置下料都对待处理污泥进行上料，通过设置螺旋输送杆和第二伺服电机配合对污泥进行输送，减小作业所需人力，通过设置第一伺服电机带动过滤桶转动，过滤桶外侧设置滤孔可以快速对污泥进行过滤脱水，通过设置出料管和阀门配合对废水进行排放，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种利用复合型污泥制作环保墙体材料的过滤装置，属于建材加工装置技术领域。

背景技术

现有生活中，随着经济的发展，全国建材产品年产量约达40亿吨。无论在产品品种、质量和配套水平等方面都有了很大的提高，为我国的社会主义的建设和改善人们的居住水平作出了贡献。但当我们在肯定成绩的时候还必须看到，我国建材工业的发展在很大程度上是以能源、资源的过渡消耗和环境污染为代价实现的。据测算，我国建材工业每年耗用原料50亿吨以上，消耗能源达2．3亿多吨标煤，约占全国能源总消耗量的15．8%；排出废气1．096亿立方米；废水排放量355亿吨；水泥、石灰与传统墙体材料等每年排放的二氧化碳量约为6．6亿吨，占全国工业排放二氧化碳量的40%左右。据资料介绍，我国每生产一吨水泥熟料要排放一吨二氧化碳、0．74千克二氧化硫，130千克粉尘，每生产一吨石灰要排放1．18吨二氧化碳。使用了二千多年的传统墙体材料－小块实心粘土砖至今仍是我们建房的主导材料，每年毁田造砖15万亩以上，因此环保建材被广泛应用于生活中，传统对污泥的过滤处理装置在使用过程中自动化程度低且过滤效果差，难以满足现代生活生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种利用复合型污泥制作环保墙体材料的过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种利用复合型污泥制作环保墙体材料的过滤装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有输送盒，所述输送盒的内壁之间转动连接有螺旋输送杆，所述输送盒的外侧固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至输送盒内部且与螺旋输送杆固定连接，所述输送盒顶部的一侧固定安装有下料斗，所述底板顶部且远离安装杆的一端固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第二锥齿轮，所述安装槽的内壁之间转动连接有传力杆，所述传力杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧与第一锥齿轮啮合连接，所述安装块的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定安装有安装盒，所述安装盒内壁的底部转动连接有安装架，所述安装架内壁的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的外侧与安装盒滑动连接，所述过滤桶的外侧等距开设有滤孔，所述安装箱底部的一侧固定安装有出料管，所述出料管的一端延伸至安装箱的外侧，所述出料管的外侧固定安装有阀门，所述输送盒远离防护盒的一端延伸至安装箱的内部，所述安装箱的一侧固定安装有储料盒，所述储料盒的外侧固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至安装箱内部，所述进料管的外侧固定安装有电磁阀，所述储料盒的顶部螺纹连接有密封盖，所述安装箱的外侧固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱内壁且靠近输送盒的一端固定安装有引流板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架底部的三角均设有辅助轮，三个所述辅助轮均与安装盒滚动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。