[实用新型]一种深孔表面质量检查装置

说明书

本实用新型公开了一种深孔表面质量检查装置，包括底板、工件主体、固定架、上下伺服运动电缸主体、固定座、滑块、连接架、安装架、激光收发器、DD马达、旋转探管和棱镜，所述底板的顶部一端固定有工件主体，所述工件主体的一侧安装有固定架，所述固定架的一侧顶部通过固定座安装有伺服运动电缸主体，所述伺服运动电缸主体的一侧顶部设置有滑块，所述滑块通过连接架与安装架连接，所述安装架的顶部中间安装有激光收发器，所述安装架的内侧底部固定有DD马达，所述DD马达的中间安装有旋转探管，所述旋转探管的顶部一端位于激光收发器下方，本实用新型，可直观检查孔表面有无小坑，裂缝等缺限，提高了生产效率及节约了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及工件检查技术领域，具体为一种深孔表面质量检查装置。

背景技术

在工件的加工检查中，需要对工件表面的孔进行检查，对孔表面有无小坑，裂缝等缺限进行检查，目前主要是采用视觉检查的方法，采用视觉检查受孔深限制，稍深一些图像变形严重，超过一定深度则无法测量，因为目前没有很好的手段自动检查深孔表面质量，国内一般是用内窥镜，成像变形，不易自动判别质量好坏，一般由人工观测，且不能准确测出缺限的大小，因此，设计一种深孔表面质量检查装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔表面质量检查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔表面质量检查装置，包括底板、工件主体、固定架、上下伺服运动电缸主体、固定座、滑块、连接架、安装架、激光收发器、DD马达、旋转探管和棱镜，所述底板的顶部一端固定有工件主体，所述工件主体的一侧安装有固定架，所述固定架的一侧顶部通过固定座安装有伺服运动电缸主体，所述伺服运动电缸主体的一侧顶部设置有滑块，所述滑块通过连接架与安装架连接，所述安装架的顶部中间安装有激光收发器，所述安装架的内侧底部固定有DD马达，所述DD马达的中间安装有旋转探管，所述旋转探管的顶部一端位于激光收发器下方。

在进一步的实施例中，所述伺服运动电缸主体的一侧底部设置有挡块，对滑块进行阻挡限位作用。

在进一步的实施例中，所述安装架的内侧顶部中间焊接有斜撑，对安装架进行支撑固定，保证安装架结构稳定。

在进一步的实施例中，所述上下伺服运动电缸主体的表面对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽相配合，方便滑块的运动。

在进一步的实施例中，所述安装架的一侧通过连接柱安装有滑板，所述滑板位于上下伺服运动电缸主体的表面且与连接架固定连接，保证安装架移动稳定。

在进一步的实施例中，所述旋转探管的底部一端设置有棱镜，将激光收发器发出的测距光纤通过棱镜垂直射向工件主体孔表面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：将工件主体放置在底板上并固定，DD马达工作，带动旋转探管旋转，激光收发器发出激光测距光线，在旋转探管管端棱镜的作用下垂直射向孔表面，上下伺服运动电缸主体工作，通过滑块、连接架和安装架相配合，带动旋转探管向下运动，通过激光收发器内的检测传感器，实时输出脉冲测量点的距离，同时可通过外界计算机系统根据点的实际位置依次转换成灰度不同可视的点，生成平面可视图像，可直观检查孔表面有无小坑，裂缝等缺限，并可准确计算出缺限的大小，提高了生产效率及节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

附图标记为：底板1、工件主体2、固定架3、上下伺服运动电缸主体4、固定座5、滑块6、连接架7、安装架8、激光收发器9、DD马达10、旋转探管11、棱镜12。

具体实施方式