[实用新型]一种玻璃制造运输过程中的分离导向装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制造运输过程中的分离导向装置，底座顶端设有分拣箱，分拣箱右侧的后侧顶端设有第一正反电机，第一正反电机输出端设有贯穿分拣箱的第一丝杆，第一丝杆上套有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母的底部设有第二正反电机，第二正反电机的输出端设有贯穿分拣箱前后侧壁的第二丝杆，第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母底部设有电动伸缩杆，箱体左侧且位于底座的顶端设有光电传感器，底座顶端的右侧的前后侧壁均设有对称设置的第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，使得该设备在光电传感器检测到残次平时，将残次品移动到废料储存箱，检测到玻璃未在指定位置，会使电动伸缩杆启动，进而触发第二滚轮对玻璃进行纠正导向。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制造运输过程中的分离导向装置。

背景技术

随着工业现代化生产科技水平的提高，与机械自动化流水线技术的高速发展，对流水线作业的生产效率也提出了更加苛刻的要求，特别是在线装配、在线检测、在线包装、在线散件计数等等。传统的人工在线作业方式的流水线生产模式正在被全自动的机械化流水线生产所逐步取代，随着工业3.0的普及，机械化自动在线生产的工厂将成为未来工业机械制造企业的主流。

随着我国社会经济的不断发展和进步,我国的玻璃生产加工也取得了很大程度的发展。在国民经济的发展过程中,玻璃发挥着十分重要的作用,在装修装饰、交通运输业、建筑业、电子信息产业以及新兴产业中都有广泛的应用。尽管我国的玻璃生产已经取得了一定的进展,但是就我国现阶段的发展情况而言,还存在一些技术上的问题。

现有的玻璃制造运输过程中，加工环节运输一般采用人工利用吸盘进行对切割好的玻璃进行筛选和收集，然后运往下一个加工环节，这样加大玻璃损毁的几率，且浪费人力物力，没有工作效率，且人工搬运会导致玻璃未对齐，对下一步的加工造成影响，进而影响玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制造运输过程中的分离导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制造运输过程中的分离导向装置，包括底座，所述底座底部四个拐角处均设有支撑柱，所述底座底部设有电机，所述电机输出端设有主动转轴，所述主动转轴远离电机的一端设有主动带轮，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有若干个均匀设置的贯穿底座与凹槽的从动转轴，每个所述从动转轴上均套设有第一辊轮，所述每个所述辊轮之间通过传送带连接，每个所述从动转轴远离底座的前端均设有从动带轮，每个所述从动带轮与主动带轮之间通过第一皮带连接，所述底座顶端设有分拣箱，所述分拣箱左侧顶端设有光电传感器，所述分拣箱底部且位于地左后侧设有废料储存箱，所述分拣箱底部且位于底座的后侧拐角处均设有支撑柱，所述分拣箱后侧设有气泵，所述分拣箱右侧的后侧顶端设有第一正反电机，所述第一正反电机输出端设有贯穿分拣箱的第一丝杆，所述第一丝杆上套有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的底部设有第二正反电机，所述第二正反电机的输出端设有贯穿分拣箱前后侧壁的第二丝杆，所述第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部设有固定架，所述固定架底部设有若干个均匀设置的吸嘴，所述第二丝杆下方设有贯穿丝杆螺母的连接杆，所述连接杆上且位于第二丝杆螺母后侧设有若干个导管环，所述气泵与吸嘴之间通过穿过导管环的软管连接，所述底座顶端的右侧的前后侧壁均设有对称设置的第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输出端均设有固定块，每个所述固定块顶端均设有第二辊轮，所述固定块顶端相同一侧的第二辊轮通过第二皮带连接。

进一步的，所述电机、第一正反电机和第二正反电机外围均设有保护箱，所述电机外围的保护箱与底座之间为螺栓连接，所述第一正反电机外围的保护箱与分拣箱之间为螺栓连接，第二正反电机外围的保护箱与第一丝杆螺母之间为螺栓连接

进一步的，所述第一丝杆通过轴承座与分拣箱连接，所述第二丝杆通过轴承座与分拣箱滑动连接。

进一步的，所述连接杆的一端与第二正反电机外围的保护箱连接，所述连接杆的另一端与第二丝杆连接的轴承座连接。